| MOQ: | 1 τεμ |
| τιμή: | USD9.99-99.99 |
| Τυπική συσκευασία: | Σακούλες κενού + Χαρτοκιβώτια |
| Περίοδος παράδοσης: | 8-9 εργάσιμες |
| Μέθοδος πληρωμής: | T/T |
| Ικανότητα εφοδιασμού: | 5000 τμχ το μήνα |
Αυτή η πλακέτα PCB είναι μια υψηλής ακρίβειας, διπλής όψης άκαμπτη πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, κατασκευασμένη επιδέξια χρησιμοποιώντας Rogers TMM13i, ένα προηγμένο ισότροπο θερμοσκληρυνόμενο υλικό μικροκυμάτων. Σχεδιασμένο για εξαιρετική αξιοπιστία σε εφαρμογές υψηλής συχνότητας, το TMM13i συνδυάζει τις ανώτερες διηλεκτρικές ιδιότητες του κεραμικού με την ευελιξία επεξεργασίας των υποστρωμάτων PTFE, προσφέροντας σταθερή απόδοση σε ακραίες συνθήκες λειτουργίας. Με τελική πάχος πλακέτας 3,9 mm, επένδυση χαλκού 1 oz (35 μm) και στις δύο εξωτερικές στρώσεις και φινίρισμα επιφάνειας OSP (Organic Solderability Preservative), αυτή η πλακέτα PCB διασφαλίζει βέλτιστη ηλεκτρική ακεραιότητα, μηχανική σταθερότητα και μακροχρόνια ανθεκτικότητα για απαιτητικά συστήματα μικροκυμάτων και ραδιοσυχνοτήτων (RF).
Λεπτομέρειες PCB
| Στοιχείο | Προδιαγραφή |
| Βασικό Υλικό | Rogers TMM13i (Ισότροπο Θερμοσκληρυνόμενο Υλικό Μικροκυμάτων) |
| Διαμόρφωση Στρώσεων | Διπλής Όψης Άκαμπτη Πλακέτα PCB |
| Διαστάσεις Πλακέτας | 76,8mm x 97mm (Ανά τεμάχιο), με ανοχή ±0,15mm |
| Ελάχιστο Ίχνος/Κενό | 4/5 mils |
| Ελάχιστο Μέγεθος Οπής | 0,25mm |
| Τυφλές/Θαμμένες Οπές | Καμία |
| Τελικό Πάχος Πλακέτας | 3,9mm |
| Τελικό Βάρος Χαλκού | 1 oz (1,4 mils / 35 μm) για Εξωτερικές Στρώσεις |
| Πάχος Επιμετάλλωσης Οπών | 20 μm |
| Φινίρισμα Επιφάνειας | OSP (Organic Solderability Preservative) |
| Μεταξοτυπία Πάνω/Κάτω | Όχι |
| Συγκολλητική Μάσκα Πάνω/Κάτω | Όχι |
| Ηλεκτρική Δοκιμή | 100% Ηλεκτρική Δοκιμή Πραγματοποιείται Πριν από την Αποστολή |
Στοίβα PCB-πάνω
Αυτή η άκαμπτη πλακέτα PCB 2 στρώσεων χρησιμοποιεί μια στιβαρή, συμμετρική δομή στοίβας βελτιστοποιημένη για απόδοση υψηλής συχνότητας (από πάνω προς τα κάτω):
| Τύπος Στρώσης | Προδιαγραφή |
| Στρώση Χαλκού 1 | 35 μm |
| Υπόστρωμα Πυρήνα TMM13i | 3,81mm (150mil) |
| Στρώση Χαλκού 2 | 35 μm |
![]()
Σχέδια καιΠοιότηταΠρότυπο
Η μορφή Gerber RS-274-X, αναγνωρισμένη παγκοσμίως ως το βιομηχανικό πρότυπο για σχέδια PCB, χρησιμοποιείται καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής. Αυτή η επιλογή εγγυάται ομαλή ενσωμάτωση με κορυφαίο λογισμικό σχεδιασμού και εξοπλισμό παραγωγής, διασφαλίζοντας ότι οι ψηφιακές διατάξεις κυκλωμάτων μετατρέπονται πιστά σε φυσικές πλακέτες. Επιπλέον, η πλακέτα PCB πληροί όλες τις απαιτήσεις του προτύπου ποιότητας IPC-Class-2, το οποίο θέτει απαιτητικά κριτήρια για την ποιότητα, την αξιοπιστία και την απόδοση – επιβεβαιώνοντας την ετοιμότητά της για εμπορικά και βιομηχανικά ηλεκτρονικά συστήματα.
Διαθεσιμότητα
Αυτή η πλακέτα PCB υψηλής απόδοσης μπορεί να αποσταλεί σε οποιονδήποτε προορισμό παγκοσμίως. Είτε οι πελάτες απαιτούν πρωτότυπα γρήγορης παράδοσης είτε παραγωγές μεγάλου όγκου, το προϊόν είναι παγκοσμίως προσβάσιμο και υποστηρίζεται από έγκαιρη παράδοση σε όλες τις περιοχές.
Εισαγωγή Υλικού Υποστρώματος: Rogers TMM13i
Το Rogers TMM13i είναι ένα ισότροπο θερμοσκληρυνόμενο υλικό μικροκυμάτων ειδικά σχεδιασμένο για εφαρμογές υψηλής αξιοπιστίας σε κυκλώματα stripline και microstrip με επιμεταλλωμένες οπές. Ως θερμοσκληρυνόμενο πολυμερικό σύνθετο υλικό γεμάτο με κεραμικό, συνδυάζει συνεργιστικά την ανώτερη διηλεκτρική απόδοση των κεραμικών υποστρωμάτων με την ευκολία επεξεργασίας που είναι εγγενής στα υλικά με βάση το PTFE. Η ισότροπη διηλεκτρική σταθερά του εξασφαλίζει σταθερή ηλεκτρική συμπεριφορά σε όλους τους άξονες, ενώ η δομή της θερμοσκληρυνόμενης ρητίνης του παρέχει εξαιρετική μηχανική σταθερότητα και αντοχή στην ερπυσμό και την ψυχρή ροή. Το υλικό είναι συμβατό με τυπικές διαδικασίες κατασκευής PTFE με υαλοΐνες, συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της διάτρησης και της επιμετάλλωσης, και δεν απαιτεί προεπεξεργασία με ναφθανικό νάτριο για την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, διευκολύνοντας τις βελτιστοποιημένες ροές εργασίας παραγωγής.
Βασικά Οφέλη του TMM13i
Οι μοναδικές ιδιότητες του TMM131 μεταφράζονται σε αποφασιστικά πλεονεκτήματα για εφαρμογές PCB υψηλής απόδοσης:
Τυπικές Εφαρμογές
Χάρη στην υψηλή διηλεκτρική σταθερά, τις χαμηλές απώλειες και την εξαιρετική αξιοπιστία, αυτή η πλακέτα PCB βασισμένη σε TMM13i είναι ιδανική για κρίσιμες εφαρμογές υψηλής απόδοσης στους ακόλουθους τομείς:
![]()
TMM13i – Υλικά Υψηλής Συχνότητας
Τα θερμοσκληρυνόμενα υλικά μικροκυμάτων TMM είναι σύνθετα υλικά κεραμικού, υδρογονάνθρακα και θερμοσκληρυνόμενου πολυμερούς ειδικά σχεδιασμένα για εφαρμογές stripline και microstrip που απαιτούν υψηλή αξιοπιστία επιμεταλλωμένων οπών (PTH). Αυτά τα ελάσματα προσφέρονται σε μεγάλη ποικιλία διηλεκτρικών σταθερών και επιλογών επένδυσης.
Συνδυάζοντας τα ηλεκτρικά και μηχανικά πλεονεκτήματα τόσο των κεραμικών όσο και των συμβατικών ελασμάτων κυκλωμάτων μικροκυμάτων PTFE, τα υλικά TMM εξαλείφουν την ανάγκη για εξειδικευμένες τεχνικές παραγωγής που συνήθως συνδέονται με τέτοια προϊόντα. Συγκεκριμένα, τα ελάσματα TMM δεν απαιτούν επεξεργασία με ναφθανικό νάτριο πριν από την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.
Τα ελάσματα TMM διαθέτουν εξαιρετικά χαμηλό θερμικό συντελεστή διηλεκτρικής σταθεράς, συνήθως κάτω από 30 ppm/°C. Οι ισότροποι συντελεστές θερμικής διαστολής τους, που ταιριάζουν στενά με αυτούς του χαλκού, επιτρέπουν την παραγωγή εξαιρετικά αξιόπιστων επιμεταλλωμένων οπών και χαμηλών τιμών συρρίκνωσης κατά την χάραξη. Επιπλέον, η θερμική αγωγιμότητα των ελασμάτων TMM είναι περίπου διπλάσια από αυτή των παραδοσιακών ελασμάτων PTFE/κεραμικού, προωθώντας την αποτελεσματική απαγωγή θερμότητας.
Καθώς τα ελάσματα TMM βασίζονται σε θερμοσκληρυνόμενες ρητίνες, δεν μαλακώνουν κατά τη θέρμανση. Κατά συνέπεια, η συγκόλληση των ακροδεκτών των εξαρτημάτων στα ίχνη του κυκλώματος μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς ανησυχία για ανύψωση των pads ή παραμόρφωση του υποστρώματος.
Τα ελάσματα TMM συνδυάζουν επιτυχώς τα επιθυμητά χαρακτηριστικά των κεραμικών υποστρωμάτων με την ευκολία επεξεργασίας των μαλακών υποστρωμάτων. Είναι διαθέσιμα επικαλυμμένα με φύλλο ηλεκτρολυτικού χαλκού από 0,5 oz/ft² έως 2 oz/ft², ή συγκολλημένα απευθείας σε πλάκες ορείχαλκου ή αλουμινίου. Τα πάχη του υποστρώματος κυμαίνονται από 0,015 ίντσες έως 0,500 ίντσες. Το βασικό υπόστρωμα αντιστέκεται στα οξειδωτικά και τους διαλύτες που χρησιμοποιούνται συνήθως στην παραγωγή τυπωμένων κυκλωμάτων, επιτρέποντας τη χρήση όλων των τυπικών διαδικασιών PWB στην κατασκευή θερμοσκληρυνόμενων υλικών μικροκυμάτων TMM.
| Τυπική Τιμή TMM13i | ||||||
| Ιδιότητα | TMM13i | Κατεύθυνση | Μονάδες | Συνθήκη | Μέθοδος Δοκιμής | |
| Διηλεκτρική Σταθερά, ε_Διεργασία | 12,85±0,35 | Z | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
| Διηλεκτρική Σταθερά, ε_Σχεδιασμός | 12,2 | - | - | 8GHz έως 40 GHz | Μέθοδος Διαφορικής Φάσης | |
| Συντελεστής Διάχυσης (διαδικασία) | 0,0019 | Z | - | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Θερμικός Συντελεστής διηλεκτρικής σταθεράς | -70 | - | ppm/°K | -55°C-125°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Αντίσταση Μόνωσης | >2000 | - | Gohm | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
| Αντίσταση Όγκου | - | - | Mohm.cm | - | ASTM D257 | |
| Αντίσταση Επιφάνειας | - | - | Mohm | - | ASTM D257 | |
| Ηλεκτρική Αντοχή (διηλεκτρική αντοχή) | 213 | Z | V/mil | - | IPC-TM-650 μέθοδος 2.5.6.2 | |
| Θερμικές Ιδιότητες | ||||||
| Θερμοκρασία Αποσύνθεσης (Td) | 425 | 425 | °CTGA | - | ASTM D3850 | |
| Συντελεστής Θερμικής Διαστολής - x | 19 | X | ppm/K | 0 έως 140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Συντελεστής Θερμικής Διαστολής - y | 19 | Y | ppm/K | 0 έως 140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Συντελεστής Θερμικής Διαστολής - z | 20 | Z | ppm/K | 0 έως 140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Θερμική Αγωγιμότητα | - | Z | W/m/K | 80 °C | ASTM C518 | |
| Μηχανικές Ιδιότητες | ||||||
| Αντοχή Ξεφλουδίσματος Χαλκού μετά από Θερμική Καταπόνηση | 4,0 (0,7) | X,Y | lb/inch (N/mm) | μετά από συγκόλληση σε τήξη 1 oz. EDC | IPC-TM-650 Μέθοδος 2.4.8 | |
| Αντοχή Κάμψης (MD/CMD) | - | X,Y | kpsi | A | ASTM D790 | |
| Μέτρο Κάμψης (MD/CMD) | - | X,Y | Mpsi | A | ASTM D790 | |
| Φυσικές Ιδιότητες | ||||||
| Απορρόφηση Υγρασίας (2x2) | 1,27mm (0,050") | 0,16 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
| 3,18mm (0,125") | 0,13 | |||||
| Ειδικό Βάρος | 3 | - | - | A | ASTM D792 | |
| Ειδική Θερμοχωρητικότητα | - | - | J/g/K | A | Υπολογισμένο | |
| Συμβατό με Διαδικασία Χωρίς Μόλυβδο | ΝΑΙ | - | - | - | - | |
| Πρότυπο Πάχη Τυπικά Μεγέθη Πάνελ Τυπικά Επενδύσεις | |||
|
0,015” (0,381mm) ±0,0015” 0,025” (0,635mm) ±0,0015” 0,030” (0,762mm) ±0,0015” 0,050” (1,270mm) ±0,0015” 0,060” (1,524mm) ±0,0015” 0,075” (1,900mm) ±0,0015” |
0,100” (2,500mm) ±0,0015” 0,125” (3,175mm) ±0,0015” 0,150” (3,810mm) ±0,0015” 0,200” (5,080mm) ±0,0015” 0,250” (6,350mm) ±0,0015” 0,500” (12,70mm) ±0,0015” |
18”X 12” (457mm X 305mm) 18”X 24” (457mm X 610mm)
*Διαθέσιμα επιπλέον μεγέθη πάνελ |
Ηλεκτρολυτικό Φύλλο Χαλκού½ oz. (18 μm)HH/HH 1 oz. (35 μm)H1/H1 *Διαθέσιμες επιπλέον επικαλύψεις όπως βαρέως μετάλλου και χωρίς επένδυση |
| MOQ: | 1 τεμ |
| τιμή: | USD9.99-99.99 |
| Τυπική συσκευασία: | Σακούλες κενού + Χαρτοκιβώτια |
| Περίοδος παράδοσης: | 8-9 εργάσιμες |
| Μέθοδος πληρωμής: | T/T |
| Ικανότητα εφοδιασμού: | 5000 τμχ το μήνα |
Αυτή η πλακέτα PCB είναι μια υψηλής ακρίβειας, διπλής όψης άκαμπτη πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, κατασκευασμένη επιδέξια χρησιμοποιώντας Rogers TMM13i, ένα προηγμένο ισότροπο θερμοσκληρυνόμενο υλικό μικροκυμάτων. Σχεδιασμένο για εξαιρετική αξιοπιστία σε εφαρμογές υψηλής συχνότητας, το TMM13i συνδυάζει τις ανώτερες διηλεκτρικές ιδιότητες του κεραμικού με την ευελιξία επεξεργασίας των υποστρωμάτων PTFE, προσφέροντας σταθερή απόδοση σε ακραίες συνθήκες λειτουργίας. Με τελική πάχος πλακέτας 3,9 mm, επένδυση χαλκού 1 oz (35 μm) και στις δύο εξωτερικές στρώσεις και φινίρισμα επιφάνειας OSP (Organic Solderability Preservative), αυτή η πλακέτα PCB διασφαλίζει βέλτιστη ηλεκτρική ακεραιότητα, μηχανική σταθερότητα και μακροχρόνια ανθεκτικότητα για απαιτητικά συστήματα μικροκυμάτων και ραδιοσυχνοτήτων (RF).
Λεπτομέρειες PCB
| Στοιχείο | Προδιαγραφή |
| Βασικό Υλικό | Rogers TMM13i (Ισότροπο Θερμοσκληρυνόμενο Υλικό Μικροκυμάτων) |
| Διαμόρφωση Στρώσεων | Διπλής Όψης Άκαμπτη Πλακέτα PCB |
| Διαστάσεις Πλακέτας | 76,8mm x 97mm (Ανά τεμάχιο), με ανοχή ±0,15mm |
| Ελάχιστο Ίχνος/Κενό | 4/5 mils |
| Ελάχιστο Μέγεθος Οπής | 0,25mm |
| Τυφλές/Θαμμένες Οπές | Καμία |
| Τελικό Πάχος Πλακέτας | 3,9mm |
| Τελικό Βάρος Χαλκού | 1 oz (1,4 mils / 35 μm) για Εξωτερικές Στρώσεις |
| Πάχος Επιμετάλλωσης Οπών | 20 μm |
| Φινίρισμα Επιφάνειας | OSP (Organic Solderability Preservative) |
| Μεταξοτυπία Πάνω/Κάτω | Όχι |
| Συγκολλητική Μάσκα Πάνω/Κάτω | Όχι |
| Ηλεκτρική Δοκιμή | 100% Ηλεκτρική Δοκιμή Πραγματοποιείται Πριν από την Αποστολή |
Στοίβα PCB-πάνω
Αυτή η άκαμπτη πλακέτα PCB 2 στρώσεων χρησιμοποιεί μια στιβαρή, συμμετρική δομή στοίβας βελτιστοποιημένη για απόδοση υψηλής συχνότητας (από πάνω προς τα κάτω):
| Τύπος Στρώσης | Προδιαγραφή |
| Στρώση Χαλκού 1 | 35 μm |
| Υπόστρωμα Πυρήνα TMM13i | 3,81mm (150mil) |
| Στρώση Χαλκού 2 | 35 μm |
![]()
Σχέδια καιΠοιότηταΠρότυπο
Η μορφή Gerber RS-274-X, αναγνωρισμένη παγκοσμίως ως το βιομηχανικό πρότυπο για σχέδια PCB, χρησιμοποιείται καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής. Αυτή η επιλογή εγγυάται ομαλή ενσωμάτωση με κορυφαίο λογισμικό σχεδιασμού και εξοπλισμό παραγωγής, διασφαλίζοντας ότι οι ψηφιακές διατάξεις κυκλωμάτων μετατρέπονται πιστά σε φυσικές πλακέτες. Επιπλέον, η πλακέτα PCB πληροί όλες τις απαιτήσεις του προτύπου ποιότητας IPC-Class-2, το οποίο θέτει απαιτητικά κριτήρια για την ποιότητα, την αξιοπιστία και την απόδοση – επιβεβαιώνοντας την ετοιμότητά της για εμπορικά και βιομηχανικά ηλεκτρονικά συστήματα.
Διαθεσιμότητα
Αυτή η πλακέτα PCB υψηλής απόδοσης μπορεί να αποσταλεί σε οποιονδήποτε προορισμό παγκοσμίως. Είτε οι πελάτες απαιτούν πρωτότυπα γρήγορης παράδοσης είτε παραγωγές μεγάλου όγκου, το προϊόν είναι παγκοσμίως προσβάσιμο και υποστηρίζεται από έγκαιρη παράδοση σε όλες τις περιοχές.
Εισαγωγή Υλικού Υποστρώματος: Rogers TMM13i
Το Rogers TMM13i είναι ένα ισότροπο θερμοσκληρυνόμενο υλικό μικροκυμάτων ειδικά σχεδιασμένο για εφαρμογές υψηλής αξιοπιστίας σε κυκλώματα stripline και microstrip με επιμεταλλωμένες οπές. Ως θερμοσκληρυνόμενο πολυμερικό σύνθετο υλικό γεμάτο με κεραμικό, συνδυάζει συνεργιστικά την ανώτερη διηλεκτρική απόδοση των κεραμικών υποστρωμάτων με την ευκολία επεξεργασίας που είναι εγγενής στα υλικά με βάση το PTFE. Η ισότροπη διηλεκτρική σταθερά του εξασφαλίζει σταθερή ηλεκτρική συμπεριφορά σε όλους τους άξονες, ενώ η δομή της θερμοσκληρυνόμενης ρητίνης του παρέχει εξαιρετική μηχανική σταθερότητα και αντοχή στην ερπυσμό και την ψυχρή ροή. Το υλικό είναι συμβατό με τυπικές διαδικασίες κατασκευής PTFE με υαλοΐνες, συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της διάτρησης και της επιμετάλλωσης, και δεν απαιτεί προεπεξεργασία με ναφθανικό νάτριο για την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, διευκολύνοντας τις βελτιστοποιημένες ροές εργασίας παραγωγής.
Βασικά Οφέλη του TMM13i
Οι μοναδικές ιδιότητες του TMM131 μεταφράζονται σε αποφασιστικά πλεονεκτήματα για εφαρμογές PCB υψηλής απόδοσης:
Τυπικές Εφαρμογές
Χάρη στην υψηλή διηλεκτρική σταθερά, τις χαμηλές απώλειες και την εξαιρετική αξιοπιστία, αυτή η πλακέτα PCB βασισμένη σε TMM13i είναι ιδανική για κρίσιμες εφαρμογές υψηλής απόδοσης στους ακόλουθους τομείς:
![]()
TMM13i – Υλικά Υψηλής Συχνότητας
Τα θερμοσκληρυνόμενα υλικά μικροκυμάτων TMM είναι σύνθετα υλικά κεραμικού, υδρογονάνθρακα και θερμοσκληρυνόμενου πολυμερούς ειδικά σχεδιασμένα για εφαρμογές stripline και microstrip που απαιτούν υψηλή αξιοπιστία επιμεταλλωμένων οπών (PTH). Αυτά τα ελάσματα προσφέρονται σε μεγάλη ποικιλία διηλεκτρικών σταθερών και επιλογών επένδυσης.
Συνδυάζοντας τα ηλεκτρικά και μηχανικά πλεονεκτήματα τόσο των κεραμικών όσο και των συμβατικών ελασμάτων κυκλωμάτων μικροκυμάτων PTFE, τα υλικά TMM εξαλείφουν την ανάγκη για εξειδικευμένες τεχνικές παραγωγής που συνήθως συνδέονται με τέτοια προϊόντα. Συγκεκριμένα, τα ελάσματα TMM δεν απαιτούν επεξεργασία με ναφθανικό νάτριο πριν από την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.
Τα ελάσματα TMM διαθέτουν εξαιρετικά χαμηλό θερμικό συντελεστή διηλεκτρικής σταθεράς, συνήθως κάτω από 30 ppm/°C. Οι ισότροποι συντελεστές θερμικής διαστολής τους, που ταιριάζουν στενά με αυτούς του χαλκού, επιτρέπουν την παραγωγή εξαιρετικά αξιόπιστων επιμεταλλωμένων οπών και χαμηλών τιμών συρρίκνωσης κατά την χάραξη. Επιπλέον, η θερμική αγωγιμότητα των ελασμάτων TMM είναι περίπου διπλάσια από αυτή των παραδοσιακών ελασμάτων PTFE/κεραμικού, προωθώντας την αποτελεσματική απαγωγή θερμότητας.
Καθώς τα ελάσματα TMM βασίζονται σε θερμοσκληρυνόμενες ρητίνες, δεν μαλακώνουν κατά τη θέρμανση. Κατά συνέπεια, η συγκόλληση των ακροδεκτών των εξαρτημάτων στα ίχνη του κυκλώματος μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς ανησυχία για ανύψωση των pads ή παραμόρφωση του υποστρώματος.
Τα ελάσματα TMM συνδυάζουν επιτυχώς τα επιθυμητά χαρακτηριστικά των κεραμικών υποστρωμάτων με την ευκολία επεξεργασίας των μαλακών υποστρωμάτων. Είναι διαθέσιμα επικαλυμμένα με φύλλο ηλεκτρολυτικού χαλκού από 0,5 oz/ft² έως 2 oz/ft², ή συγκολλημένα απευθείας σε πλάκες ορείχαλκου ή αλουμινίου. Τα πάχη του υποστρώματος κυμαίνονται από 0,015 ίντσες έως 0,500 ίντσες. Το βασικό υπόστρωμα αντιστέκεται στα οξειδωτικά και τους διαλύτες που χρησιμοποιούνται συνήθως στην παραγωγή τυπωμένων κυκλωμάτων, επιτρέποντας τη χρήση όλων των τυπικών διαδικασιών PWB στην κατασκευή θερμοσκληρυνόμενων υλικών μικροκυμάτων TMM.
| Τυπική Τιμή TMM13i | ||||||
| Ιδιότητα | TMM13i | Κατεύθυνση | Μονάδες | Συνθήκη | Μέθοδος Δοκιμής | |
| Διηλεκτρική Σταθερά, ε_Διεργασία | 12,85±0,35 | Z | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
| Διηλεκτρική Σταθερά, ε_Σχεδιασμός | 12,2 | - | - | 8GHz έως 40 GHz | Μέθοδος Διαφορικής Φάσης | |
| Συντελεστής Διάχυσης (διαδικασία) | 0,0019 | Z | - | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Θερμικός Συντελεστής διηλεκτρικής σταθεράς | -70 | - | ppm/°K | -55°C-125°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Αντίσταση Μόνωσης | >2000 | - | Gohm | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
| Αντίσταση Όγκου | - | - | Mohm.cm | - | ASTM D257 | |
| Αντίσταση Επιφάνειας | - | - | Mohm | - | ASTM D257 | |
| Ηλεκτρική Αντοχή (διηλεκτρική αντοχή) | 213 | Z | V/mil | - | IPC-TM-650 μέθοδος 2.5.6.2 | |
| Θερμικές Ιδιότητες | ||||||
| Θερμοκρασία Αποσύνθεσης (Td) | 425 | 425 | °CTGA | - | ASTM D3850 | |
| Συντελεστής Θερμικής Διαστολής - x | 19 | X | ppm/K | 0 έως 140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Συντελεστής Θερμικής Διαστολής - y | 19 | Y | ppm/K | 0 έως 140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Συντελεστής Θερμικής Διαστολής - z | 20 | Z | ppm/K | 0 έως 140 °C | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
| Θερμική Αγωγιμότητα | - | Z | W/m/K | 80 °C | ASTM C518 | |
| Μηχανικές Ιδιότητες | ||||||
| Αντοχή Ξεφλουδίσματος Χαλκού μετά από Θερμική Καταπόνηση | 4,0 (0,7) | X,Y | lb/inch (N/mm) | μετά από συγκόλληση σε τήξη 1 oz. EDC | IPC-TM-650 Μέθοδος 2.4.8 | |
| Αντοχή Κάμψης (MD/CMD) | - | X,Y | kpsi | A | ASTM D790 | |
| Μέτρο Κάμψης (MD/CMD) | - | X,Y | Mpsi | A | ASTM D790 | |
| Φυσικές Ιδιότητες | ||||||
| Απορρόφηση Υγρασίας (2x2) | 1,27mm (0,050") | 0,16 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
| 3,18mm (0,125") | 0,13 | |||||
| Ειδικό Βάρος | 3 | - | - | A | ASTM D792 | |
| Ειδική Θερμοχωρητικότητα | - | - | J/g/K | A | Υπολογισμένο | |
| Συμβατό με Διαδικασία Χωρίς Μόλυβδο | ΝΑΙ | - | - | - | - | |
| Πρότυπο Πάχη Τυπικά Μεγέθη Πάνελ Τυπικά Επενδύσεις | |||
|
0,015” (0,381mm) ±0,0015” 0,025” (0,635mm) ±0,0015” 0,030” (0,762mm) ±0,0015” 0,050” (1,270mm) ±0,0015” 0,060” (1,524mm) ±0,0015” 0,075” (1,900mm) ±0,0015” |
0,100” (2,500mm) ±0,0015” 0,125” (3,175mm) ±0,0015” 0,150” (3,810mm) ±0,0015” 0,200” (5,080mm) ±0,0015” 0,250” (6,350mm) ±0,0015” 0,500” (12,70mm) ±0,0015” |
18”X 12” (457mm X 305mm) 18”X 24” (457mm X 610mm)
*Διαθέσιμα επιπλέον μεγέθη πάνελ |
Ηλεκτρολυτικό Φύλλο Χαλκού½ oz. (18 μm)HH/HH 1 oz. (35 μm)H1/H1 *Διαθέσιμες επιπλέον επικαλύψεις όπως βαρέως μετάλλου και χωρίς επένδυση |