logo
Ζεστά προϊόντα Κορυφαία Προϊόντα
Περισσότερα Προϊόντα
Περίπου Εμείς.
China Bicheng Electronics Technology Co., Ltd
Περίπου Εμείς.
Bicheng Electronics Technology Co., Ltd
Ιδρύθηκε το 2003, Bicheng Electronics Technology Co., Ltd. είναι ένας καθιερωμένος προμηθευτής και εξαγωγέας πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων υψηλής συχνότητας με έδρα τη Σενζέν της Κίνας. Με 23 ετή εμπειρία στον κλάδο, η εταιρεία εξυπηρετεί παγκόσμιους τομείς όπως κεραίες σταθμών βάσης κινητής τηλεφωνίας, δορυφορικές επικοινωνίες, παθητικά εξαρτήματα υψηλής συχνότητας, κυκλώματα microstrip και stripline, εξοπλισμό χιλιοστομετρικού κύματος, συστήματα ραντάρ και ψηφιακές κεραίες RF. Οι πλακέτες τυπω...
Διαβάστε περισσότερα
Αίτηση Α Παραπομπή:
0+
Ετήσιες πωλήσεις
0
Έτος
0%
Π.Κ.
0+
Εργαζόμενοι
Εμείς παρέχουμε
Η καλύτερη εξυπηρέτηση!
Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας με διάφορους τρόπους
Επικοινωνήστε μαζί μας
Το τηλεφώνημα
86-755-27374847
Bicheng Electronics Technology Co., Ltd

Ποιότητα Πίνακας PCB RF & Πίνακας PCB Rogers εργοστάσιο

Εκδηλώσεις
Τελευταίες εταιρικές ειδήσεις για Πέντε ομιλητές συνεδρίου συγκεντρώθηκαν! Θα σας δούμε στο Φόρουμ PCB Φθινοπώρου Κίνας-Ιαπωνίας στη Σενζέν της Κίνας τον Οκτώβριο
Πέντε ομιλητές συνεδρίου συγκεντρώθηκαν! Θα σας δούμε στο Φόρουμ PCB Φθινοπώρου Κίνας-Ιαπωνίας στη Σενζέν της Κίνας τον Οκτώβριο

2026-10-16

Η εποχή της Τεχνητής Νοημοσύνης αναδιαμορφώνει ολόκληρη την αλυσίδα αξίας της βιομηχανίας ηλεκτρονικών κυκλωμάτων. PCB υψηλής ταχύτητας, υποστρώματα ημιαγωγών, υποστρώματα συσκευασίας, θερμικά υλικά και το παγκόσμιο τοπίο της αγοράς υφίστανται όλες πρωτοφανείς αλλαγές. Στις 28-29 Οκτωβρίου, η Συνδιάσκεψη Φθινοπώρου Ηλεκτρονικών Κυκλωμάτων Κίνας-Ιαπωνίας 2026 και το Φόρουμ Τεχνολογίας/Πληροφοριών PCB Φθινοπώρου θα πραγματοποιηθούν στο Shenzhen World Exhibition & Convention Center · Bao'an New Hall. Η συνδιάσκεψη συνδιοργανώνεται από την Ένωση Τυπωμένων Κυκλωμάτων της Κίνας (CPCA) και την Ένωση Συσκευασίας και Κυκλωμάτων Ηλεκτρονικών της Ιαπωνίας (JPCA), με θέμα "Τσιπ που οδηγούνται από την καινοτομία, το μέλλον της ευφυούς υπολογιστικής", συγκεντρώνοντας ενώσεις του κλάδου, ερευνητικά ιδρύματα, κορυφαίες επιχειρήσεις και τεχνικούς εμπειρογνώμονες από τις δύο χώρες για να εξερευνήσουν από κοινού νέα μονοπάτια για τη βιομηχανία PCB στην εποχή της Τεχνητής Νοημοσύνης. Το κεντρικό φόρουμ αυτής της συνδιάσκεψης θα πραγματοποιηθεί στις 28 Οκτωβρίου στην αίθουσα Mangrove A, 2ος όροφος, δυτική πλευρά της νότιας αίθουσας εγγραφής του εκθεσιακού κέντρου. Πέντε βαριά ονόματα θα μοιραστούν τις απόψεις τους για βασικά θέματα όπως η υπολογιστική ισχύς της Τεχνητής Νοημοσύνης, τα υποστρώματα ημιαγωγών, τα θερμικά υλικά και οι τάσεις της αγοράς.   Από την ανάλυση τάσεων έως την υλοποίηση τεχνολογίας, μια σύγκρουση ιδεών που καλύπτει ολόκληρη την αλυσίδα αξίας. Αυτό το κεντρικό φόρουμ δεν είναι μια μεμονωμένη συνεδρία κοινής χρήσης τεχνολογίας, αλλά μια ολοκληρωμένη ανταλλαγή στην αλυσίδα αξίας:   κοιτάζοντας τις τάσεις του κλάδου — πώς η Τεχνητή Νοημοσύνη αλλάζει τον ρυθμό ανάπτυξης της βιομηχανίας ηλεκτρονικών κυκλωμάτων.   κοιτάζοντας τις καινοτομίες υλικών — πώς τα ελασματοποιημένα φύλλα χαλκού, τα υποστρώματα ημιαγωγών και τα υλικά διεπαφής θερμότητας υποστηρίζουν υψηλότερη υπολογιστική ισχύ.   κοιτάζοντας την υλοποίηση τεχνολογίας — πώς η συσκευασία υψηλής πυκνότητας, η μετάδοση υψηλής ταχύτητας και η διαχείριση θερμότητας κινούνται προς την εκβιομηχάνιση.   κοιτάζοντας το τοπίο της αγοράς — ποιες νέες ευκαιρίες και νέες προκλήσεις αντιμετωπίζει η παγκόσμια αλυσίδα αξίας της βιομηχανίας PCB στην εποχή της Τεχνητής Νοημοσύνης. Είτε προέρχεστε από την κατασκευή PCB, υλικά, εξοπλισμό, συσκευασία, τελικές εφαρμογές ή έρευνα επενδύσεων, μπορείτε να βρείτε βασικά στοιχεία για την κρίση της κατεύθυνσης του κλάδου σε αυτό το κεντρικό φόρουμ.   Πληροφορίες Συνδιάσκεψης 📅 Χρόνος Συνδιάσκεψης: 28-29 Οκτωβρίου 2026 📍 Τόπος Συνδιάσκεψης: Shenzhen World Exhibition & Convention Center · Bao'an New Hall, No. 1 Zhan Cheng Road, Fu Hai Street, Bao'an District, Shenzhen 🎯 Θέμα Συνδιάσκεψης: Τσιπ που οδηγούνται από την καινοτομία, το μέλλον της ευφυούς υπολογιστικής Διοργανωτές: Ένωση Τυπωμένων Κυκλωμάτων της Κίνας (CPCA), Ένωση Συσκευασίας και Κυκλωμάτων Ηλεκτρονικών της Ιαπωνίας (JPCA) Οργανωτής: Επιστημονική και Τεχνολογική Επιτροπή Εργασίας CPCA Υποστήριξη Μέσων: Περιοδικό Πληροφοριών Τυπωμένων Κυκλωμάτων, Δίκτυο Πληροφοριών PCB   --------------------------- Πηγή: CPCA Αποποίηση Ευθύνης: Σεβόμαστε την πρωτοτυπία και εκτιμούμε επίσης την κοινή χρήση. Τα πνευματικά δικαιώματα κειμένου και εικόνων ανήκουν στους αρχικούς συγγραφείς. Ο σκοπός της αναδημοσίευσης είναι να μοιραστούμε περισσότερες πληροφορίες, οι οποίες δεν αντιπροσωπεύουν τη θέση αυτού του λογαριασμού. Εάν παραβιάζονται τα δικαιώματά σας, επικοινωνήστε μαζί μας αμέσως για διαγραφή. Ευχαριστούμε.
Δείτε περισσότερα
Τελευταίες εταιρικές ειδήσεις για Παγκόσμιοι γίγαντες κατασκευάζουν γυάλινα υλικά και προηγμένες συσκευασίες
Παγκόσμιοι γίγαντες κατασκευάζουν γυάλινα υλικά και προηγμένες συσκευασίες

2026-10-12

Καθώς τα τσιπάκια τεχνητής νοημοσύνης εξελίσσονται προς τις συσκευασίες μεγάλου μεγέθους και υψηλής πυκνότητας, οι παγκόσμιοι γίγαντες διερευνούν γυάλινα υποστρώματα, με τις εγχώριες εταιρείες υλικών και εξοπλισμού να συμμετέχουν από κοινού,και η βιομηχανική διάταξη που καλύπτει πλέον πολλά τμήματα. Η Intel περιέγραψε δημόσια τον χάρτη πορείας του γυάλινου υποστρώματος το 2023,και οι πλατφόρμες συσκευασίας EMIB και Foveros παρέχουν βάση για τη συνεργατική ανάπτυξη νέων υλικών υποστρώματος και δομών συσκευασίαςΤον Ιούλιο του 2026, η Lens Technology και η Intel υπέγραψαν μνημόνιο συνεργασίας TGV, με συζητήσεις που καλύπτουν τρύπες γυαλιού, επεξεργασία λέιζερ, μεταλλικοποίηση και πολυεπίπεδη διασύνδεση. Μεταξύ άλλων γίγαντων της βιομηχανίας, τα μέσα ενημέρωσης ανέφεραν τον Σεπτέμβριο του 2026 ότι η Nvidia αξιολογεί τα υαλοπλάσματα, καθώς η HBM και η υψηλής ταχύτητας διασύνδεση φέρνουν νέες απαιτήσεις για τα υποστρώματα.Η TSMC αναπτύσσει συσκευασίες CoPoS σε επίπεδο πάνελ και έχει ανακοινώσει δημόσια σχέδια δοκιμήςΗ Samsung Electro-Mechanics έχει επιδείξει μικροδιασταλτική, μεταλλική γέμιση,και τεχνολογίες επεξεργασίας ακριβείας, και έχει σχηματίσει κοινή επιχείρηση με την Dongwoo Fine-Chem για τις βασικές δραστηριότητες του γυαλιού.Τα μέσα ενημέρωσης ανέφεραν ότι διεξάγει δοκιμές αξιοπιστίας σε επίπεδο συσκευασίας σε συνδυασμό με τσιπάκια πελατών.. Το τμήμα επεξεργασίας της μέσης πορείας προσφέρει τη μεγαλύτερη αύξηση της αξίας,Η εμπειρία της Lens Technology στην κατασκευή γυαλιού καταναλωτικών ηλεκτρονικών προϊόντων παρέχει ένα θεμέλιο για τον έλεγχο της διαμετρικής ακρίβειαςΗ εταιρεία έχει αποκαλύψει την πρόοδο που έχει σημειωθεί στον τομέα του σχηματισμού τρυπών, της εναπόθεσης στρωμάτων σπόρων, της ηλεκτροπληρωμής μέσω γέμισσης και των διεργασιών πολυστρωμάτων RDL,και πραγματοποιεί κοινή ανάπτυξη και επικύρωση με τους πελάτες της Βόρειας ΑμερικήςΤο μνημόνιο της με την Intel καθιστά επίσης μία από τις πιο σαφείς περιπτώσεις μεταξύ των εταιρειών μετοχών Α βιομηχανικής συνεργασίας με πελάτες προηγμένων συσκευασιών. Από την πλευρά της εγχώριας υποστήριξης, στο μέτωπο του εξοπλισμού, η DR Laser και η HGTECH αναπτύσσουν την επεξεργασία λέιζερ TGV, η Dongwei Technology αναπτύσσει εξοπλισμό ηλεκτροπληρωμής και εναπόθεσης,Και η Tiancheng Technology αναπτύσσει χημικές ουσίες που απαιτούνται για την μεταλλικοποίηση και μέσω της πλήρωσηςΚαθώς η επικύρωση των πελατών εμβαθύνεται, η συνεργασία άνω και κάτω από το ρεύμα θα επηρεάσει από κοινού τον ρυθμό της εκβιομηχάνισης.   - Τι; - Τι; Πηγή: Securities Market Weekly Απαγορεύσεις: Σεβόμαστε την πρωτοτυπία αλλά και την ανταλλαγή αξιών, τα δικαιώματα πνευματικής ιδιοκτησίας του κειμένου και των εικόνων ανήκουν στους αρχικούς δημιουργούς.που δεν αντιπροσωπεύει τη θέση του παρόντος λογαριασμούΕάν παραβιαστούν τα δικαιώματά σας, επικοινωνήστε μαζί μας αμέσως για διαγραφή.
Δείτε περισσότερα
Τελευταίες εταιρικές ειδήσεις για Η Τεχνητή Νοημοσύνη Αυξάνει τη Ζήτηση για Επικαλυμμένο με Χαλκό Πλαστικό, Εισηγμένες Εταιρείες Επιταχύνουν τη Διάταξη Παραγωγικής Δυναμικότητας Υψηλής Τεχνολογίας
Η Τεχνητή Νοημοσύνη Αυξάνει τη Ζήτηση για Επικαλυμμένο με Χαλκό Πλαστικό, Εισηγμένες Εταιρείες Επιταχύνουν τη Διάταξη Παραγωγικής Δυναμικότητας Υψηλής Τεχνολογίας

2026-09-14

Στις 12 Σεπτεμβρίου, η Hongchang Electronic Materials Co., Ltd. (εφεξής «Hongchang Electronic») δημοσίευσε μια ανακοίνωση ιδιωτικού σχεδίου τοποθέτησης, προτείνοντας να συγκεντρώσει όχι περισσότερα από 1,8 δισεκατομμύρια γιουάν για επενδυτικά έργα υψηλής ποιότητας με επένδυση χαλκού, prepreg και προηγμένο υλικό συσκευασίας (GBF).πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB)υλικά υποστρώματος που απαιτούνται για διακομιστές τεχνητής νοημοσύνης και κέντρα δεδομένων. Σύμφωνα με το σχέδιο που αποκαλύφθηκε αυτή τη φορά, τα συγκεντρωμένα κεφάλαια της Hongchang Electronic θα χρησιμοποιηθούν για τρία μεγάλα έργα και για τη συμπλήρωση κεφαλαίου κίνησης. Σκοπεύει να επενδύσει 1,055 δισεκατομμύρια γιουάν (RMB, το ίδιο παρακάτω) σε ένα έργο με ετήσια παραγωγή 13,2 εκατομμυρίων φύλλων πολυστρωματικής επένδυσης χαλκού υψηλής ποιότητας και 31,2 εκατομμυρίων μέτρων προεμποτισμού στην εξ ολοκλήρου ανεξάρτητη εταιρεία της, Zhuhai Hongren Electronic Materials Technology Co., Ltd. επενδύσει 95 εκατομμύρια γιουάν σε ένα έξυπνο και πράσινο έργο αναβάθμισης και ανακαίνισης με ετήσια παραγωγή 9,6 εκατομμυρίων μέτρων προεμποτισμού υψηλής ποιότητας στη θυγατρική της Wuxi Hongren Electronic Materials Technology Co., Ltd. επενδύσει 320 εκατομμύρια γιουάν σε ένα προηγμένο έργο υλικού φιλμ συσκευασίας, με τα υπόλοιπα κεφάλαια να χρησιμοποιούνται για τη συμπλήρωση κεφαλαίου κίνησης. «Η εταιρεία δραστηριοποιείται βαθιά στον τομέα των ρητινών ηλεκτρονικής ποιότητας και των ελασμάτων επικάλυψης χαλκού εδώ και πολλά χρόνια και έχει σχηματίσει μια πλήρη βιομηχανική αλυσίδα «ηλεκτρονικών ρητινών - prepreg - copper clad laminate». Με την εκρηκτική ανάπτυξη που καθοδηγείται από την ταχεία ανάπτυξη κατάντη πεδίων όπως η υπολογιστική υποδομή τεχνητής νοημοσύνης, η εταιρεία πρέπει να επιταχύνει τη διάταξη των αποθεμάτων παραγωγικής ικανότητας προϊόντων υψηλής τεχνολογίας για να αναλάβει την αυξανόμενη ζήτηση στην αγορά υψηλών προδιαγραφών, να ενισχύσει τη θέση της στον κλάδο και να καλλιεργήσει νέους πόντους ανάπτυξης απόδοσης», δήλωσε στην Secure ένα σχετικό άτομο από το τμήμα κινητών αξιών της Hongchang Electronic. Η επενδυτική κίνηση της Hongchang Electronic δεν είναι μια μεμονωμένη περίπτωση. Τα δεδομένα της Wind δείχνουν ότι από το δεύτερο εξάμηνο του τρέχοντος έτους, εκτός από την Hongchang Electronic, τουλάχιστον τρεις άλλες εισηγμένες εταιρείες στη βιομηχανική αλυσίδα με επένδυση χαλκού laminate της Κίνας αποκάλυψαν διαδοχικά ανακοινώσεις για επέκταση χωρητικότητας και υλοποίηση νέων έργων, στοιχηματίζοντας συλλογικά στην πίστα υλικών υπολογιστών υψηλής τεχνολογίας, αντανακλώντας την τάση δομικής αναβάθμισης και επιτάχυνσης της βιομηχανίας wapper. υπολογιστική ισχύς. Στις αρχές Αυγούστου του τρέχοντος έτους, το έργο Kingboard (Jiangxi) New Materials Industrial Park υπό την Kingboard Laminates Holdings Limited (εφεξής «Kingboard Laminates»), μια εταιρεία εισηγμένη στο Χονγκ Κονγκ, έσπασε επίσημα το βιομηχανικό πάρκο Ganxiang Cooperation στην κομητεία Shangli, στην πόλη Pingxiang, στην επαρχία Jiangxi. Το έργο έχει συνολική επένδυση 3 δισ. γιουάν και σχεδιάζεται να κατασκευαστεί σε δύο φάσεις, με την πρώτη φάση να περιλαμβάνει επένδυση περίπου 1 δισ. γιουάν. Η Kingboard Laminates πιστεύει ότι με τη δυναμική ανάπτυξη των διακομιστών τεχνητής νοημοσύνης, των συμπλεγμάτων υπερυπολογιστών, της ευφυούς οδήγησης υψηλού επιπέδου και των ηλεκτρονικών οχημάτων νέας ενέργειας, οι απαιτήσεις PCB για υποκείμενα υλικά υψηλής συχνότητας, υψηλής ταχύτητας, υψηλής απαγωγής θερμότητας και υψηλής αξιοπιστίας, έχουν αυξηθεί σημαντικά. Το έργο θα αξιοποιήσει σε βάθος την τεχνολογική συσσώρευση και τη διάταξη παραγωγικής ικανότητας υψηλής τεχνολογίας της μητρικής εταιρείας στις πίστες υπολογιστικής ισχύος AI και ηλεκτρονικών αυτοκινήτων, συμβάλλοντας στην άμβλυνση του χάσματος προσφοράς-ζήτησης για υλικά υποστρώματος υπολογιστών υψηλής ποιότητας. Στα τέλη Ιουλίου, ξεκίνησε επίσημα η κατασκευή του δεύτερου εργοστασιακού έργου της Guangdong Shengyi Technology Co., Ltd. (εφεξής «Shengyi Technology»), μιας κορυφαίας επιχείρησης με επένδυση χαλκού, που βρίσκεται στη λίμνη Dongguan Songshan με συνολική επένδυση περίπου 5,2 δισεκατομμυρίων γιουάν. Το έργο εστιάζει σε οριακά πεδία όπως υλικά υψηλής συχνότητας και υψηλής ταχύτητας για διακομιστές τεχνητής νοημοσύνης, έξυπνα υλικά ηλεκτρονικών υποστρωμάτων αυτοκινήτου και υλικά υποστρώματος συσκευασίας υψηλής ποιότητας. Μετά την ολοκλήρωση, θα παράγει 48 εκατομμύρια τετραγωνικά μέτρα πλαστικοποιημένου χαλκού υψηλής απόδοσης και 100 εκατομμύρια μέτρα εμπορικού συγκολλητικού φύλλου ετησίως και αναμένεται να τεθεί σε λειτουργία διαδοχικά το δεύτερο εξάμηνο του 2027. Στις 22 Ιουλίου, η Jin'an Guoji Group Co., Ltd. εξέδωσε μια ανακοίνωση δηλώνοντας ότι μετά από φιλικές διαπραγματεύσεις με τη Λαϊκή Κυβέρνηση της Περιφέρειας Jinwan, Zhuhai City, τα δύο μέρη κατέληξαν σε πρόθεση συνεργασίας σε θέματα που σχετίζονται με την αύξηση του κεφαλαίου της εταιρείας και το έργο επέκτασης της παραγωγής στην περιοχή Jinwan, Zhuhai City, και υπέγραψαν τη «Συμφωνία Jin'an Investment Product Expansion και την Επενδυτική Συμφωνία Επενδυτικής Επένδυσης Producei». Η προβλεπόμενη επένδυση του έργου είναι περίπου 2 δισεκατομμύρια γιουάν, δημιουργώντας ετήσια παραγωγή 20 εκατομμυρίων φύλλων πλαστικοποιημένου χαλκού και 40 εκατομμυρίων μέτρων προεμποτισμού προς πώληση. Η Prismark, μια παγκοσμίως γνωστή εταιρεία έρευνας αγοράς και συμβούλων στον κλάδο των ηλεκτρονικών, προβλέπει ότι η παγκόσμια αγορά laminate με επένδυση χαλκού θα είναι περίπου 24,2 δισεκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ το 2026, αυξημένη κατά 29,4 τοις εκατό από έτος σε έτος. μεταξύ των οποίων το έλασμα με επένδυση χαλκού υψηλής ταχύτητας θα είναι περίπου 9,5 δισεκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ, σημειώνοντας αύξηση 52,6 τοις εκατό σε ετήσια βάση. "Η ευημερία αυτού του κύκλου της βιομηχανίας laminate με επένδυση χαλκού δεν είναι μια απλή κυκλική ανάκαμψη, αλλά μια ευκαιρία δομικής αναβάθμισης που προέκυψε από την επανάληψη της υπολογιστικής ισχύος AI. Στο παρελθόν, η ανάπτυξη της βιομηχανίας προερχόταν κυρίως από καταναλωτικά ηλεκτρονικά είδη και παραδοσιακές επικοινωνίες, αλλά η τρέχουσα εστίαση της ζήτησης έχει μετατοπιστεί σε υπολογιστικές υποδομές όπως διακομιστές τεχνητής νοημοσύνης. απόδοση, απώλεια σήματος και σταθερότητα στη θερμότητα των ελασμάτων με επένδυση χαλκού, και υπάρχει κενό προσφοράς για υλικά υψηλής ποιότητας. Securities Daily δημοσιογράφος. ---------------------------------- Πηγή: Securities Daily Αποποίηση ευθύνης: Σεβόμαστε την πρωτοτυπία και επίσης εκτιμούμε την κοινή χρήση. τα πνευματικά δικαιώματα του κειμένου και των εικόνων ανήκουν στους αρχικούς δημιουργούς. Ο σκοπός της επανεκτύπωσης είναι η κοινή χρήση περισσότερων πληροφοριών, οι οποίες δεν αντιπροσωπεύουν τη θέση αυτού του λογαριασμού. Εάν παραβιάζονται τα δικαιώματά σας, επικοινωνήστε αμέσως μαζί μας για διαγραφή. Σας ευχαριστώ.
Δείτε περισσότερα
Τελευταίες εταιρικές ειδήσεις για Άλλος κατασκευαστής υλικών ανακοινώνει αυξήσεις τιμών για υλικά CCL και υποστρώματος
Άλλος κατασκευαστής υλικών ανακοινώνει αυξήσεις τιμών για υλικά CCL και υποστρώματος

2026-08-17

Σύμφωνα με έκθεση της Economic Daily News της Ταϊβάν, η εταιρεία παραγωγής υλικών Nan Ya Plastics Corporation (εφεξής αναφερόμενη ως "Nan Ya Plastics") θα αυξήσει σημαντικά τις τιμές για τα υλικά χαλκού επικαλυμμένα με πλαστικό (CCL) και τα υλικά υποστρώματος από τον Σεπτέμβριο. Η αγορά εκτιμά ότι η αύξηση των τιμών θα κυμανθεί μεταξύ 5% και 10%. Σύμφωνα με ειδοποίηση προσαρμογής τιμών από την Nan Ya Plastics που κυκλοφορεί στην αγορά, το έγγραφο αναφέρει ότι οι πρόσφατες συνεχείς αυξήσεις τιμών σε πρώτες ύλες όπως το φύλλο χαλκού, το ύφασμα από υαλοΐνες και η ρητίνη έχουν οδηγήσει σε σημαντική αύξηση του κόστους παραγωγής CCL. Παρόλο που η Nan Ya Plastics προσπάθησε να απορροφήσει τα κόστη εσωτερικά, το μέγεθος της αύξησης του κόστους ήταν υπερβολικά μεγάλο. Για να αντικατοπτρίσει αυτά τα υψηλότερα κόστη, η εταιρεία θα προσαρμόσει μέτρια ορισμένες από τις τιμές πώλησής της, με τις τιμές των υποστρωμάτων και των βασικών υλικών να αυξάνονται κατά 20% η καθεμία, με ισχύ από την 1η Σεπτεμβρίου. Σε απάντηση στις φήμες της αγοράς, η Nan Ya Plastics δήλωσε επίσημα ότι, προκειμένου να αντιμετωπίσει το αυξανόμενο κόστος σε διάφορα υλικά, η εταιρεία διαπραγματεύεται συνεχώς με τους πελάτες και αυξάνει σταδιακά τις τιμές των προϊόντων από την αρχή του έτους. Συνολικά, η σωρευτική αύξηση για διάφορα προϊόντα ηλεκτρονικών υλικών φέτος κυμαίνεται μεταξύ 50% και 100%, αλλά η έκταση των προσαρμογών τιμών διαφέρει ανά προϊόν λόγω διαφορών στις προδιαγραφές, το κόστος, την προσφορά και τη ζήτηση, καθώς και άλλους παράγοντες. Η Nan Ya Plastics τόνισε ότι η εταιρεία διαπραγματεύεται και συζητά πάντα τις τιμές με μεμονωμένους πελάτες κατά περίπτωση, και δεν εκδίδει μονομερώς ειδοποιήσεις αύξησης τιμών, ούτε έχει ανακοινώσει ποτέ εφάπαξ, μονομερή αύξηση τιμών κατά 20%. Επομένως, η επιστολή προσαρμογής τιμών που κυκλοφορεί στην αγορά δεν αποτελεί επίσημη ειδοποίηση που εκδίδεται από την εταιρεία στους πελάτες της, και εικάζεται ότι πρόκειται για αλληλογραφία από τη διαδικασία διαπραγμάτευσης με συγκεκριμένο πελάτη. Ωστόσο, η Nan Ya Plastics επιβεβαίωσε ότι πολλά προϊόντα θα δουν πράγματι αυξήσεις τιμών από τον Σεπτέμβριο, με την αγορά να εκτιμά γενικά τις αυξήσεις μεταξύ 5% και 10%. Όσον αφορά την αγορά προϊόντων ηλεκτρονικών υλικών, η Nan Ya Plastics δήλωσε ότι μεταξύ όλων των υλικών, το ύφασμα από υαλοΐνες αντιμετωπίζει αυτή τη στιγμή τη σοβαρότερη έλλειψη, με την προμήθεια φύλλου χαλκού να βρίσκεται σε παρόμοια κατάσταση. Αυτό με τη σειρά του έχει αυξήσει τόσο το κόστος υλικών όσο και το κόστος κατασκευής του CCL. Η Nan Ya Plastics σημείωσε επίσης πρόσφατα ότι οι τέσσερις μεγάλες αμερικανικές πάροχοι υπηρεσιών cloud (CSPs) επεκτείνουν τις κεφαλαιουχικές τους δαπάνες, γεγονός που έχει οδηγήσει τον τομέα των ηλεκτρονικών υλικών να αντιμετωπίζει διαρθρωτικές ελλείψεις και αυξήσεις τιμών. Η Nan Ya Plastics αυξάνει σταδιακά τις τιμές των ηλεκτρονικών υλικών για να αντικατοπτρίσει αυτά τα κόστη. Στο τμήμα νημάτων υαλοΐνας, λόγω της σφιχτής προσφοράς ειδικών νημάτων υαλοΐνας ηλεκτρονικής ποιότητας, χαμηλής διηλεκτρικής σταθεράς και χαμηλού συντελεστή θερμικής διαστολής, η Nan Ya Plastics όχι μόνο αύξησε τη σχετική παραγωγική ικανότητα σε απόκριση της ζήτησης της αγοράς, αλλά αύξησε και τις τιμές. Στο τμήμα υφασμάτων υαλοΐνας, οι τιμές έχουν επίσης προσαρμοστεί ανοδικά λόγω ενισχύσεων της παραγωγικής ικανότητας και αυξημένης ανάπτυξης πωλήσεων τύπων υφασμάτων με χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής. --------------------------------------------- Πηγή: Xin Zhi Yuan (Chip Insights) Αποποίηση ευθύνης: Σεβόμαστε την πρωτοτυπία και εκτιμούμε την κοινή χρήση. Τα πνευματικά δικαιώματα κειμένου και εικόνων ανήκουν στους αρχικούς τους συγγραφείς. Αυτή η ανατύπωση προορίζεται για την κοινή χρήση περισσότερων πληροφοριών και δεν αντιπροσωπεύει τις απόψεις αυτού του λογαριασμού. Εάν παραβιάζονται τα δικαιώματά σας, επικοινωνήστε μαζί μας άμεσα και θα αφαιρέσουμε το περιεχόμενο το συντομότερο δυνατό. Σας ευχαριστούμε.
Δείτε περισσότερα
Τελευταίες εταιρικές ειδήσεις για Απόθεμα υφάσματος Q για την ανάντη της πλακέτας σχεδόν εξαντλημένο
Απόθεμα υφάσματος Q για την ανάντη της πλακέτας σχεδόν εξαντλημένο

2026-08-21

Σύμφωνα με την Caixin News, η ακμάζουσα αγορά διακομιστών AI έχει οδηγήσει σε αύξηση της ζήτησης για υποστρώματα PCB,με τη δυναμική προσφοράς-ζήτησης εγχώριων ηλεκτρονικών νήμων και ηλεκτρονικών υφασμάτων να παραμένει περιορισμένη και τα αποθέματα σχεδόν εξαντλημέναΤο πρώτο εξάμηνο του έτους, η βιομηχανία έχει ήδη υποστεί πέντε γύρους αυξήσεων των τιμών.Ενώ το βασικό ηλεκτρονικό ύφασμα 7628 κατέγραψε μηνιαία αύξηση 17%-18%Οι τιμές των εξαιρετικά λεπτών και εξαιρετικά λεπτών ειδικών ηλεκτρονικών υφασμάτων σημείωσαν αύξηση των τιμών που ξεπέρασε το 140% από την αρχή του έτους.   Η τρέχουσα αύξηση των τιμών των ηλεκτρονικών νήμων/υφασμάτων οφείλεται στις συνδυασμένες δυνάμεις της εκρηκτικής διαρθρωτικής ζήτησης από την πληροφορική τεχνητής νοημοσύνης και των άκαμπτων ελλείψεων στην πλευρά της προσφοράς.   Από την πλευρά της ζήτησης, ο αριθμός των στρωμάτων των PCB διακομιστών τεχνητής νοημοσύνης έχει αυξηθεί σημαντικά, με τη χρήση ηλεκτρονικών υφασμάτων υψηλού επιπέδου ανά μονάδα να αυξάνεται από 3 έως 8 φορές σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς διακομιστές.Αυτό υποστηρίζεται περαιτέρω από την βασική ζήτηση από καταναλωτικά ηλεκτρονικά προϊόντα και PCB αυτοκινήτων, συλλογικά επεκτείνοντας την αγορά.   Από την πλευρά της προσφοράς, οι κορυφαίοι κατασκευαστές έχουν περιορίσει ενεργά την παραγωγή συμβατικών ηλεκτρονικών υφασμάτων,αναδιανομή της παραγωγικής ικανότητας προς τα υφάσματα εξαιρετικά λεπτών και υψηλής συχνότητας με υψηλότερο περιθώριο κέρδους, επιδεινώνοντας έτσι τους περιορισμούς εφοδιασμού για τις τυποποιημένες προδιαγραφέςΣε συνδυασμό με αυστηρούς ελέγχους για νέες προσθήκες φούρνων στην προηγούμενη περίοδο και νέες γραμμές παραγωγής που απαιτούν έως και δύο έτη για την κατασκευή, καθιστώντας το σχεδόν μηδενικό αποθεματικό του κλάδου και το στενό ισοζύγιο προσφοράς-ζήτησης απίθανο να μειωθούν στο εγγύς μέλλον.   Ειδικότερα, τα υψηλού επιπέδου υφάσματα Q έχουν αναδειχθεί στο βασικό τμήμα της βιομηχανίας, με τεχνικά εμπόδια και κερδοφορία που υπερβαίνουν κατά πολύ εκείνα των παραδοσιακών ηλεκτρονικών υφασμάτων.Το υφάσμα Q διαθέτει εξαιρετικά χαμηλή διαλεκτρική σταθερά και συντελεστή διάσπασης, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα μετάδοσης σήματος υψηλής συχνότητας, καθιστώντας τον ιδανικό για διακομιστές τεχνητής νοημοσύνης επόμενης γενιάς, οπτικές μονάδες 1,6T/3,2T και υψηλής τεχνολογίας υπολογιστικό υλικό.Η κατανάλωσή του ανά μονάδα είναι 5 φορές μεγαλύτερη από τις παραδοσιακές σέρβερ..   Σήμερα, η παγκόσμια προμήθεια Q-υφασμάτων μονοπωλείται από ιαπωνικές εταιρείες.με ορισμένους να έχουν ήδη ολοκληρώσει τα προσόντα των πελατών και να έχουν επιτύχει αποστολές μικρού όγκου, ανοίγοντας το δρόμο για μελλοντική κλιμάκωση της μαζικής παραγωγής.   Κοιτάζοντας μπροστά, με την παραδοσιακή περίοδο αιχμής για τη βιομηχανία ηλεκτρονικών στην δεύτερη δεκαετία, σε συνδυασμό με τη συνεχιζόμενη κατασκευή υποδομής τεχνητής νοημοσύνης,Οι τιμές των ηλεκτρονικών νήμων/υφασμάτων αναμένεται να διατηρήσουν την ανοδική τους τροχιά, ενισχύοντας το μοτίβο διπλής ανάπτυξης του κλάδου σε όγκο και τιμές.ο κύκλος υψηλής ευημερίας του κλάδου είναι πιθανό να συνεχιστεί.   Τα ιδρύματα προβλέπουν ένα χάσμα προσφοράς-ζήτησης 113 εκατομμυρίων μέτρων για τα τυποποιημένα ηλεκτρονικά υφάσματα το 2026, με το χάσμα να ενδεχομένως διευρύνεται περαιτέρω το 2027,παράλληλα με την επιτάχυνση της εγχώριας υποκατάστασης των προϊόντων υψηλού επιπέδου.   Όσον αφορά τις ευκαιρίες αγοράς μετοχών Α, οι επενδυτές μπορούν να δώσουν προτεραιότητα στους κορυφαίους κατασκευαστές ηλεκτρονικών υφασμάτων με μεγάλη παραγωγική ικανότητα και υψηλού επιπέδου συνδυασμό προϊόντων,ενώ επίσης παρακολουθούμε τους εγχώριους υποψήφιους υποκαταστάτες που έχουν επιτύχει σημαντικές εξελίξεις στην τεχνολογία Q-υφασμάτων(Πηγή: Everbright Securities Micro-Insights)   - Τι; - Τι; Πηγή: Everbright Securities Απαγορεύσεις: Σεβόμαστε την πρωτοτυπία αλλά και την ανταλλαγή αξιών, τα δικαιώματα πνευματικής ιδιοκτησίας του κειμένου και των εικόνων ανήκουν στους αρχικούς δημιουργούς.που δεν αντιπροσωπεύει τη θέση του παρόντος λογαριασμούΕάν παραβιαστούν τα δικαιώματά σας, επικοινωνήστε μαζί μας αμέσως για διαγραφή.
Δείτε περισσότερα
Τελευταία υπόθεση εταιρείας για RO4350B + MT40 Υβριδική στοιβάδα για 8-στρωτά RF PCB: Πότε να το χρησιμοποιήσετε και πότε όχι
RO4350B + MT40 Υβριδική στοιβάδα για 8-στρωτά RF PCB: Πότε να το χρησιμοποιήσετε και πότε όχι

2026-10-16

Μια πλακέτα RF 8 στρωμάτων κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από RO4350B θα κοστίσει αρκετά ώστε η μαζική παραγωγή να είναι μη ρεαλιστική. Κατασκευασμένες εξ ολοκλήρου από FR-4, οι ίχνη RF 50Ω στο επιφανειακό στρώμα δεν θα πληρούν τις προδιαγραφές. Οι υβριδικές στοίβες είναι η λύση. Αλλά η υβριδική κατασκευή είναι πολύ πιο δύσκολη στην επεξεργασία από μια στοίβα ενός υλικού — η ασυμφωνία CTE προκαλεί αποκόλληση, η πολυστρωματική πλαστικοποίηση προκαλεί εσφαλμένη ευθυγράμμιση στρωμάτων και τα εναλλασσόμενα παχιά και λεπτά διηλεκτρικά καθιστούν δύσκολη τη διατήρηση της αντίστασης. Πρόσφατα κατασκευάσαμε μια υβριδική πλακέτα RF 8 στρωμάτων RO4350B + MT40 που αποτελεί τυπικό παράδειγμα αυτής της προσέγγισης σχεδιασμού. Αυτό το άρθρο δεν αφορά μόνο τον τρόπο κατασκευής της πλακέτας. Αφορά ένα ερώτημα που προκύπτει συνεχώς στο στάδιο επιλογής υλικού: πότε αξίζει μια υβριδική στοίβα και πότε όχι. Οι Προδιαγραφές της Πλακέτας Κατασκευή χαλκού 8 στρωμάτων. Τα ανώτερα και κατώτερα στρώματα χρησιμοποιούν υλικό υψηλής συχνότητας RO4350B 0,168mm. Τα εσωτερικά στρώματα χρησιμοποιούν MT40 0,381mm, ένα τυπικό υλικό FR-4 υψηλής Tg, με προ-εμποτισμό MT40 0,1245mm μεταξύ των στρωμάτων. Ο τελικός εξωτερικός χαλκός είναι 1oz, ο εσωτερικός χαλκός είναι 0,5oz και το πάχος πλαστικοποίησης είναι 1,636mm. Πράσινη μάσκα συγκόλλησης, λευκή μεταξοτυπία, φινίρισμα παλλαδίου-χρυσού, 179mm × 121mm. Η πλακέτα περιλαμβάνει τυφλές οπές L1-L2 και L7-L8. Το ανώτερο στρώμα φέρει μονόπλευρες ίχνη 6mil με στόχο αντίστασης 50Ω. Γιατί RO4350B στην Επιφάνεια, MT40 στο Κέντρο Η λογική της στοίβας είναι σαφής: απόδοση υψηλής συχνότητας στην επιφάνεια, δομική υποστήριξη και έλεγχος κόστους στο κέντρο. Τα επιφανειακά στρώματα χρησιμοποιούν RO4350B επειδή εκεί βρίσκονται οι ίχνη RF. Το RO4350B έχει διηλεκτρική σταθερά περίπου 3,48 και παράγοντα διάχυσης περίπου 0,0037. Χαμηλό Df σημαίνει χαμηλή διηλεκτρική απώλεια, οπότε τα σήματα μικροκυμάτων εξασθενούν λιγότερο καθώς ταξιδεύουν κατά μήκος της επιφάνειας. Οι μονόπλευρες ίχνη 50Ω 6mil στο ανώτερο στρώμα είναι κατασκευασμένες απευθείας πάνω σε RO4350B, γεγονός που παρέχει αυστηρότερο έλεγχο αντίστασης. Η αντιστάθμιση: το RO4350B κοστίζει πολύ περισσότερο από το τυπικό FR-4. Τα εσωτερικά στρώματα χρησιμοποιούν MT40 επειδή τα επίπεδα ισχύος και γείωσης δεν χρειάζονται απόδοση υψηλής συχνότητας. Το MT40 είναι ένα τυπικό υλικό FR-4 υψηλής Tg, πολύ φθηνότερο από το RO4350B. Ο ρόλος του είναι να παρέχει δομική υποστήριξη και θερμική σταθερότητα για την πολυστρωματική στοίβα. Εάν τα εσωτερικά στρώματα χρησιμοποιούσαν επίσης RO4350B, το κόστος υλικού θα αυξανόταν απότομα — και τα επίπεδα ισχύος και γείωσης δεν χρειάζονται χαμηλό Df. Η αντιστάθμιση: η ηλεκτρική απόδοση του MT40 δεν είναι τόσο καλή όσο του RO4350B, αλλά χρησιμοποιούμενη σε εσωτερικά στρώματα δεν επηρεάζει την απόδοση RF. Ο προ-εμποτισμός MT40 0,1245mm ελέγχει το πάχος μεταξύ των στρωμάτων. Το πάχος του προ-εμποτισμού επηρεάζει άμεσα το διηλεκτρικό πάχος μεταξύ των στρωμάτων, το οποίο με τη σειρά του επηρεάζει την αντίσταση. Η προδιαγραφή 0,1245mm επιλέχθηκε για να ταιριάζει με τα πάχη πυρήνα RO4350B και MT40 και να διατηρεί το συνολικό πάχος πλαστικοποίησης στα 1,636mm. Η βασική λογική αυτής της στοίβας: απόδοση υψηλής συχνότητας μόνο εκεί που χρειάζεται. Η χρήση πόρων είναι υψηλότερη και το κόστος είναι πιο ελεγχόμενο. Οι Προκλήσεις Επεξεργασίας: Τρία Πραγματικά Προβλήματα Οι υβριδικές διηλεκτρικές στοίβες είναι πολύ πιο δύσκολες στην επεξεργασία από τις στοίβες ενός υλικού. Αυτή η πλακέτα είχε τρεις κύριες προκλήσεις. Πρόκληση 1: Ασυμφωνία CTE Προκαλεί Αποκόλληση και Παραμόρφωση Το RO4350B είναι ένα υλικό γεμάτο κεραμικά και το CTE του διαφέρει από το MT40, το οποίο βασίζεται σε FR-4. Κατά τη διάρκεια της πλαστικοποίησης, τα δύο υλικά διαστέλλονται με διαφορετικούς ρυθμούς, δημιουργώντας τάση στη διεπιφάνεια που μπορεί να προκαλέσει αποκόλληση ή παραμόρφωση της πλακέτας. Η λύση είναι μια σταδιακή αύξηση της θερμοκρασίας με αργή ψύξη. Η αύξηση χωρίζεται σε πολλαπλά στάδια, καθένα από τα οποία διατηρείται αρκετά ώστε το υλικό να μαλακώσει και να ρευστοποιηθεί πλήρως. Το στάδιο ψύξης ελέγχει τον ρυθμό πτώσης της θερμοκρασίας για να αποφευχθεί εσωτερική τάση από γρήγορη ψύξη. Αυτό επιτρέπει στα δύο υλικά να προσαρμόζονται σταδιακά στη συμπεριφορά θερμικής διαστολής του καθενός κατά τη διάρκεια της πλαστικοποίησης, μειώνοντας την τάση στη διεπιφάνεια. Πρόκληση 2: Εσφαλμένη Ευθυγράμμιση Στρωμάτων Μετά από Πολυστρωματική Πλαστικοποίηση Ένα πάχος πλαστικοποίησης 1,636mm είναι μέτρια παχύ για μια πλακέτα 8 στρωμάτων. Κατά τη διάρκεια της πολυστρωματικής πλαστικοποίησης, η ακρίβεια ευθυγράμμισης μεταξύ των στρωμάτων μπορεί να αποκλίνει, προκαλώντας εσφαλμένη ευθυγράμμιση. Η λύση περιλαμβάνει πρόσθετους στόχους ευθυγράμμισης και βελτιστοποιημένη ομοιομορφία πίεσης στις πλάκες πλαστικοποίησης. Οι στόχοι ευθυγράμμισης παρέχουν μια πιο ακριβή αναφορά ευθυγράμμισης, ενώ η ομοιομορφία πίεσης διασφαλίζει ομοιόμορφη δύναμη σε ολόκληρο το πάνελ και μειώνει την τοπική μετατόπιση. Πρόκληση 3: Εναλλασσόμενα Παχιά και Λεπτά Διηλεκτρικά Καθιστούν την Αντίσταση Ευαίσθητη στη Μεταβολή του Πάχους Η στοίβα εναλλάσσει παχιά και λεπτά: 0,168mm RO4350B, 0,381mm MT40, 0,1245mm προ-εμποτισμός. Οι διαφορές πάχους μεταξύ των διηλεκτρικών στρωμάτων είναι σημαντικές. Η αντίσταση είναι εξαιρετικά ευαίσθητη στο διηλεκτρικό πάχος, και η μεταβολή μεταφράζεται άμεσα σε μετατόπιση αντίστασης. Η λύση είναι αυστηρή ανοχή πάχους εισερχόμενου υλικού. Το πάχος πυρήνα RO4350B και MT40, καθώς και το πάχος του προ-εμποτισμού, πρέπει να ελέγχονται αυστηρά κατά την εισερχόμενη επιθεώρηση για να διασφαλιστεί η συνέπεια παρτίδας προς παρτίδα. Το πάχος του διηλεκτρικού μετά την πλαστικοποίηση πρέπει επίσης να επαληθεύεται με διατομή για να επιβεβαιωθεί ότι η αντίσταση παραμένει εντός του εύρους σχεδιασμού. Το Πλεονέκτημα Κόστους σε Σχέση με μια Στοίβα Όλων-RO4350B Η βασική αξία μιας υβριδικής στοίβας είναι η μείωση του κόστους διατηρώντας παράλληλα την απόδοση υψηλής συχνότητας. Το πλεονέκτημα κόστους αυτής της πλακέτας εμφανίζεται με τρεις τρόπους. Πρώτον, το κόστος υλικού μειώνεται σημαντικά. Η αντικατάσταση του RO4350B με MT40 στα εσωτερικά στρώματα μειώνει απότομα το κόστος υλικού. Το RO4350B τιμολογείται πολύ πάνω από το τυπικό FR-4, και μια πλακέτα 8 στρωμάτων κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από RO4350B θα ήταν πολύ ακριβή. Μια υβριδική στοίβα διατηρεί το RO4350B μόνο στα επιφανειακά στρώματα, καθιστώντας την κατάλληλη για μαζική παραγωγή μεσαίων έως μεγάλων μονάδων RF. Δεύτερον, η αντοχή στη θερμότητα του MT40 αντισταθμίζει την αδυναμία θερμικής αξιοπιστίας των καθαρών κεραμικών υλικών. Το MT40 είναι ένα υλικό FR-4 υψηλής Tg με καλή αντοχή στη θερμότητα και μπορεί να επιβιώσει πολλαπλούς κύκλους αναδιάταξης SMT. Το RO4350B προσφέρει εξαιρετική ηλεκτρική απόδοση, αλλά η θερμική του αξιοπιστία υπό επαναλαμβανόμενη αναδιάταξη δεν είναι τόσο καλή όσο του FR-4. Η χρήση MT40 στα εσωτερικά στρώματα βελτιώνει τη συνολική θερμική αξιοπιστία της πλακέτας. Τρίτον, η χρήση πόρων είναι υψηλότερη. Η απόδοση υψηλής συχνότητας χρειάζεται μόνο στα επιφανειακά στρώματα σήματος. Τα επίπεδα ισχύος δεν χρειάζονται υλικό χαμηλού Df. Η τοποθέτηση RO4350B εκεί που μετράει και MT40 στα εσωτερικά στρώματα είναι μια πιο ορθολογική κατανομή πόρων. Πότε Δεν Πρέπει να Χρησιμοποιήσετε Υβριδική Στοίβα Αυτό είναι το μέρος που παραλείπουν οι περισσότερες περιγραφές στοίβας, και είναι το πιο χρήσιμο μέρος για μηχανικούς στο στάδιο επιλογής υλικού. Εάν ολόκληρη η πλακέτα χρειάζεται απόδοση υψηλής συχνότητας. Εάν τα εσωτερικά στρώματα φέρουν επίσης ίχνη RF, ή εάν τα επίπεδα ισχύος έχουν αυστηρές απαιτήσεις αντίστασης, το υβριδικό πλεονέκτημα εξαφανίζεται. Σε αυτήν την περίπτωση, μια στοίβα όλων-RO4350B ή άλλη στοίβα υψηλής συχνότητας είναι πιο κατάλληλη. Εάν η πλακέτα είναι μικρή. Όταν το κόστος υλικού είναι μικρό μέρος του συνολικού κόστους, οι εξοικονομήσεις από την υβριδική κατασκευή είναι περιορισμένες ενώ η πολυπλοκότητα της διαδικασίας αυξάνεται. Μια στοίβα ενός υλικού μπορεί να είναι απλούστερη και πιο αξιόπιστη για μικρές πλακέτες. Εάν δεν απαιτούνται πολλαπλοί κύκλοι αναδιάταξης. Το πλεονέκτημα θερμικής αξιοπιστίας του MT40 έχει σημασία μόνο σε πολλαπλές αναδιατάξεις συναρμολόγησης. Εάν η διαδικασία συναρμολόγησης είναι απλή, αυτό το πλεονέκτημα δεν χρησιμοποιείται και η υβριδική πολυπλοκότητα είναι περιττή. Εάν το κόστος δεν είναι ο πρώτος περιορισμός. Εάν το έργο δίνει προτεραιότητα στην απόδοση πολύ πάνω από το κόστος, μια στοίβα όλων-υψηλής συχνότητας αποφεύγει τον κίνδυνο της διαδικασίας που εισάγει η υβριδική κατασκευή. Η αξία του υβριδικού είναι η ισορροπία — εάν δεν χρειάζεστε ισορροπία, δεν χρειάζεστε υβριδικό. Το Συμπέρασμα Μια υβριδική στοίβα 8 στρωμάτων RO4350B + MT40 δεν είναι μια λύση γενικής χρήσης. Είναι μια στοχευμένη λύση: κερδίζει την πολυπλοκότητα της διαδικασίας της όταν τα σήματα υψηλής συχνότητας περιορίζονται στα επιφανειακά στρώματα, η πλακέτα είναι μεγάλη, το κόστος είναι ευαίσθητο και απαιτούνται πολλαπλοί κύκλοι αναδιάταξης. Η βασική λογική είναι: απόδοση υψηλής συχνότητας στην επιφάνεια, δομική υποστήριξη και έλεγχος κόστους στο κέντρο. Οι προκλήσεις της διαδικασίας — ασυμφωνία CTE, εσφαλμένη ευθυγράμμιση στρωμάτων, μεταβολή αντίστασης — όλες έχουν αντίμετρα, αλλά αυτά τα αντίμετρα προσθέτουν πολυπλοκότητα στη διαδικασία. Εάν ο σχεδιασμός σας δεν πληροί αυτές τις συνθήκες, μια στοίβα ενός υλικού μπορεί να είναι η πιο λογική επιλογή. Εάν εργάζεστε σε μια στοίβα μονάδας RF και χρειάζεστε να εξισορροπήσετε την απόδοση έναντι του κόστους, θα χαρούμε να αναθεωρήσουμε τις απαιτήσεις σας. Οι αποφάσεις στοίβας πρέπει να ξεκινούν από τη συχνότητα, τους στόχους αντίστασης και τους στόχους κόστους σας — όχι από το ποιο υλικό ακούγεται καλύτερο. Έχετε κατασκευάσει υβριδικές στοίβες; Τι προβλήματα διαδικασίας αντιμετωπίσατε;
Δείτε περισσότερα
Τελευταία υπόθεση εταιρείας για TMM6 RF PCB: Γιατί μια πλάκα πάχους 2 χιλιοστών μπορεί να είναι πιο δύσκολη να κατασκευαστεί από μια λεπτή
TMM6 RF PCB: Γιατί μια πλάκα πάχους 2 χιλιοστών μπορεί να είναι πιο δύσκολη να κατασκευαστεί από μια λεπτή

2026-10-12

Οι περισσότερες πλακέτες RF επιδιώκουν λεπτότερα προφίλ. Λεπτότερο σημαίνει χαμηλότερο ύψος μονάδας, μικρότερες παρασιτικές επιδράσεις και στενότερη ενσωμάτωση. Αλλά μερικά σχέδια πηγαίνουν προς την αντίθετη κατεύθυνση. Απαιτούν τελική πάχος 2mm σε στοίβα 2 στρωμάτων. Αυτό δεν είναι σχεδιαστικό λάθος - είναι σκόπιμη επιλογή. Όταν η μηχανική ακαμψία, η αξιοπιστία των επιχαλκωμένων οπών και η θερμική σταθερότητα έχουν μεγαλύτερη σημασία από το ύψος, μια λεπτή πλακέτα γίνεται το πρόβλημα, όχι η λύση. Πρόσφατα κατασκευάσαμε μια πλακέτα TMM6 που εμπίπτει σε αυτήν την κατηγορία. 45,5mm x 90mm, 2 στρώματα, τελικό πάχος 2mm, 53 εξαρτήματα, 38 vias, 2 δίκτυα. Αυτό το άρθρο δεν αφορά μόνο το πώς κατασκευάστηκε η πλακέτα. Αφορά ένα ερώτημα που συχνά παραβλέπεται:γιατί μια παχιά πλακέτα μπορεί να είναι πιο αξιόπιστη από μια λεπτή σε ορισμένες εφαρμογές RF, και ποιες είναι οι ανταλλαγές που φέρνει αυτό το πάχος. Η Πλακέτα με μια Ματιά Βασικό υλικό: Rogers TMM6. Άκαμπτη πλακέτα PCB 2 στρωμάτων. Διαστάσεις: 45,5mm x 90mm, ανοχή ±0,15mm. Ελάχιστο ίχνος και διάστημα: 5/8 mils. Ελάχιστο μέγεθος οπής: 0,35mm. Χωρίς τυφλές vias. Τελικό πάχος: 2mm. Εξωτερικός χαλκός: 1oz (35 μm). Επιχάλκωση via: 20 μm. Επιφανειακό φινίρισμα: HASL. Χωρίς μεταξοτυπία στην επάνω πλευρά, χωρίς μεταξοτυπία στην κάτω πλευρά. Χωρίς μάσκα συγκόλλησης στην επάνω πλευρά, χωρίς μάσκα συγκόλλησης στην κάτω πλευρά. 100% ηλεκτρικός έλεγχος πριν από την αποστολή. IPC-Class-2. Gerber RS-274-X. Η στοίβα είναι 35 μm χαλκός / 1,905mm (75mil) πυρήνας TMM6 / 35 μm χαλκός. Λίγες λεπτομέρειες ξεχωρίζουν: το πάχος των 2mm, η απουσία μάσκας συγκόλλησης και μεταξοτυπίας και στις δύο πλευρές, και το φινίρισμα HASL σε υλικό RF. Γιατί 2mm, Όχι Λεπτότερο Οι τυπικές πλακέτες FR-4 είναι συνήθως 1,6mm. Αυτή η πλακέτα είναι 2mm - 25% παχύτερη από το συνηθισμένο. Στο σχεδιασμό RF, το πρόσθετο πάχος αλλάζει διάφορα πράγματα. Μηχανική ακαμψία. Μια πλακέτα 2mm αντιστέκεται στην κάμψη κατά τη συναρμολόγηση, τον χειρισμό και τη μακροχρόνια χρήση. Σε μια μεγάλη πλακέτα (αυτή είναι μήκους 90mm), το λεπτό υλικό μπορεί να παραμορφωθεί κατά τη διάρκεια της αναρροής, προκαλώντας μετατόπιση εξαρτημάτων ή ρωγμές στις συνδέσεις συγκόλλησης. Μια παχιά πλακέτα είναι πιο σταθερή. Αξιοπιστία επιχαλκωμένων οπών. Ένα από τα βασικά σημεία τοποθέτησης του TMM6 είναι η υψηλή αξιοπιστία των επιχαλκωμένων οπών. Όσο παχύτερη είναι η πλακέτα, τόσο υψηλότερη είναι η αναλογία όψης και τόσο πιο δύσκολο είναι να επιτευχθεί ομοιόμορφη επιχάλκωση. Αλλά μόλις μια παχιά πλακέτα επιχαλκωθεί σωστά, ο κύλινδρος είναι μηχανικά ισχυρότερος και λιγότερο πιθανό να ραγίσει υπό θερμικό κύκλο. Αυτή η πλακέτα έχει 38 vias μέσω οπών, επιχαλκωμένες στα 20 μm. Θερμική σταθερότητα. Ένας παχύς πυρήνας έχει μεγαλύτερη θερμική μάζα, η οποία βοηθά στη διάχυση της θερμότητας σε εφαρμογές ενισχυτών ισχύος. Η θερμική αγωγιμότητα του TMM6 είναι 0,72 W/mK, και σε συνδυασμό με πάχος 2mm, η απαγωγή θερμότητας είναι καλύτερη από μια λεπτή πλακέτα. Το κόστος. Οι παχιές πλακέτες είναι πιο δύσκολες στη διάτρηση, πιο ακριβές σε υλικό και βαρύτερες. Εάν ένα σχέδιο δεν χρειάζεται αυτές τις ιδιότητες, τα 2mm είναι σπατάλη. TMM6: Υψηλό Dk Χωρίς Πονοκέφαλο Επεξεργασίας Το TMM6 είναι μέρος της οικογένειας Rogers TMM, μαζί με τα TMM10 και TMM10i. Η διηλεκτρική του σταθερά είναι 6,0, βρίσκεται μεταξύ του FR-4 (~4,3) και του TMM10 (9,2). Τι σημαίνει Dk 6,0. Το υψηλό Dk συρρικνώνει τις διαστάσεις του κυκλώματος. Σε φίλτρα, ζεύκτες και δίκτυα αντιστοίχισης, η ίδια ηλεκτρική απόδοση μπορεί να επιτευχθεί σε μικρότερο φυσικό μήκος. Για σχεδιασμούς RF με περιορισμένο χώρο, αυτή είναι πραγματική αξία. Τι σημαίνει Df 0,0023. Στα 10GHz, αυτό είναι χαμηλότερο από το FR-4 αλλά υψηλότερο από το καθαρό PTFE. Για ενισχυτές ισχύος, συνδυαστές και φίλτρα, αυτό το επίπεδο απώλειας είναι αποδεκτό. Θερμικός συντελεστής Dk: -11 ppm/°K. Αυτό είναι ασυνήθιστα σταθερό. Καθώς η θερμοκρασία αλλάζει, η διηλεκτρική σταθερά μόλις και μετά βίας κινείται, πράγμα που σημαίνει ότι οι κεντρικές συχνότητες των φίλτρων και οι τιμές σύνθετης αντίστασης παραμένουν σταθερές. Για δορυφορικές επικοινωνίες και εξωτερικό εξοπλισμό RF που βλέπει μεγάλες διακυμάνσεις θερμοκρασίας, αυτή η σταθερότητα είναι ένα πραγματικό πλεονέκτημα. CTE ταιριασμένο με χαλκό (18/18/26 ppm/K). Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το TMM6 τοποθετείται για υψηλή αξιοπιστία επιχαλκωμένων οπών. Το διηλεκτρικό και η επιχάλκωση χαλκού διαστέλλονται με σχεδόν τον ίδιο ρυθμό, μειώνοντας τον κίνδυνο ρωγμών στην επιχάλκωση και αποκόλλησης υπό θερμικό κύκλο. Επεξεργασιμότητα. Το άλλο πλεονέκτημα του TMM6: δεν απαιτεί τις ειδικές διαδικασίες που απαιτούν τα υλικά PTFE. Καμία επεξεργασία ναφθαλινικού νατρίου, καμία ασυνήθιστη παράμετρος διάτρησης, και όλες οι κοινές διαδικασίες PCB λειτουργούν. Για τους κατασκευαστές, αυτό σημαίνει μικρότερους χρόνους παράδοσης και χαμηλότερο κόστος επεξεργασίας. Γιατί Χωρίς Μάσκα Συγκόλλησης, Χωρίς Μεταξοτυπία και HASL Αυτή η πλακέτα δεν έχει μάσκα συγκόλλησης και μεταξοτυπία σε καμία πλευρά, και χρησιμοποιεί HASL ως επιφανειακό φινίρισμα. Χωρίς μάσκα συγκόλλησης είναι συνηθισμένο σε σχεδιασμούς RF και μικροκυμάτων. Η μάσκα συγκόλλησης έχει διηλεκτρικές ιδιότητες που μπορούν να μετατοπίσουν τη σύνθετη αντίσταση και να επηρεάσουν τη ρύθμιση, ειδικά σε υψηλότερες συχνότητες. Η αφαίρεσή της εξαλείφει αυτή τη μεταβλητή και εκθέτει απευθείας τον χαλκό για σταθερή απόδοση RF. Χωρίς μεταξοτυπία ακολουθεί την ίδια λογική - οι σημάνσεις δεν εξυπηρετούν κανέναν ηλεκτρικό σκοπό, και σε μια πλακέτα RF μπορούν μερικές φορές να επηρεάσουν τη ρύθμιση ή την επιθεώρηση. Η επιλογή HASL αξίζει συζήτησης. Σε υλικά υψηλής συχνότητας, το ENIG ή το επιχρυσωμένο είναι πιο συνηθισμένα επειδή είναι πιο επίπεδα και ταιριάζουν σε εξαρτήματα λεπτού βήματος. Αλλά αυτή η πλακέτα χρησιμοποιεί HASL - ισοστάθμιση συγκόλλησης με θερμό αέρα. Το HASL έχει χαμηλότερο κόστος και προσφέρει καλή συγκολλησιμότητα. Αυτή η πλακέτα έχει 15 επιθέματα SMT στην επάνω πλευρά και 21 επιθέματα μέσω οπών, και το HASL υποστηρίζει τυπική συναρμολόγηση. Εάν το σχέδιο δεν χρειάζεται την επιπεδότητα του ENIG ή την ικανότητα συγκόλλησης με σύρμα του χρυσού, το HASL είναι μια λογική επιλογή. Εδώ είναι μια ανταλλαγή που αξίζει να αναφερθεί ξεκάθαρα: Η επιπεδότητα της επιφάνειας του HASL δεν είναι τόσο καλή όσο του ENIG. Για εξαρτήματα SMT λεπτού βήματος, το HASL μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα συγκόλλησης. Το ελάχιστο ίχνος αυτής της πλακέτας είναι 5/8 mils, αλλά η απόσταση των επιθεμάτων δεν είναι αρκετά λεπτή για να απαιτεί ENIG, οπότε το HASL λειτουργεί. Εάν ένα μελλοντικό σχέδιο χρειάζεται λεπτότερη απόσταση, το επιφανειακό φινίρισμα μπορεί να χρειαστεί να επανεξεταστεί. 38 Vias, 2 Δίκτυα: Τι Κάνει Αυτή η Πλακέτα 53 εξαρτήματα, 36 επιθέματα, 38 vias, 2 δίκτυα. Υψηλή μέτρηση via με χαμηλή μέτρηση δικτύου είναι ένα μοτίβο που έχουμε δει στο παρελθόν. Συνήθως σημαίνει γειωμένη δομή - περίφραξη via, ραφή γειωμένου επιπέδου ή θωρακισμένη γραμμή μετάδοσης. Αυτές οι vias δεν δρομολογούν σήματα, παρέχουν γείωση και θωράκιση. 21 επιθέματα μέσω οπών και 15 επιθέματα SMT στην επάνω πλευρά υποδεικνύουν μικτή συναρμολόγηση. Χωρίς επιθέματα SMT στην κάτω πλευρά, συνεπές με την κάτω πλευρά που χρησιμεύει ως γειωμένο επίπεδο ή επιφάνεια στήριξης. Πότε Είναι Απαραίτητο το TMM6 Όταν το υψηλό Dk και η μικρογραφία είναι αυστηρές απαιτήσεις. Το Dk 6,0 συρρικνώνει το φυσικό μέγεθος φίλτρων, ζευκτών και δικτύων αντιστοίχισης. Εάν ο χώρος είναι περιορισμένος, αυτή είναι πραγματική αξία. Όταν η αξιοπιστία των επιχαλκωμένων οπών είναι κρίσιμη. Το CTE ταιριασμένο με χαλκό, συν την μηχανική σταθερότητα μιας θερμοσκληρυνόμενης ρητίνης, δίνει στο TMM6 ένα πλεονέκτημα σε εφαρμογές υψηλής αξιοπιστίας. Ο συνδυασμός μιας παχιάς πλακέτας και vias υψηλής αναλογίας όψης απαιτεί περισσότερα από την ποιότητα της επιχάλκωσης, και οι ιδιότητες του υλικού του TMM6 βοηθούν. Όταν η θερμοκρασιακή σταθερότητα έχει σημασία. Ένας θερμικός συντελεστής Dk -11 ppm/°K σημαίνει σταθερή απόδοση σε ευρείες θερμοκρασιακές περιοχές. Οι δορυφορικές επικοινωνίες, ο εξωτερικός εξοπλισμός και τα αυτοκινητιστικά ραντάρ επωφελούνται. Όταν η επεξεργασιμότητα δεν μπορεί να διακυβευτεί. Το TMM6 δεν απαιτεί τις ειδικές διαδικασίες του PTFE, οπότε οι χρόνοι παράδοσης είναι μικρότεροι και τα κόστη πιο ελεγχόμενα. Για σχεδιασμούς που δεν θέλουν να πληρώσουν για την πολυπλοκότητα της επεξεργασίας υλικών, αυτό είναι ένα πραγματικό πλεονέκτημα. Πότε Δεν Πρέπει να Χρησιμοποιήσετε TMM6 Εάν η συχνότητά σας είναι χαμηλή και οι απαιτήσεις απώλειας δεν είναι αυστηρές. Σε χαμηλές συχνότητες, το FR-4 μπορεί να είναι απολύτως επαρκές. Το υψηλό Dk και η χαμηλή απώλεια του TMM6 θα ήταν υπερβολικά. Εάν δεν χρειάζεστε πάχος 2mm. Μια πλακέτα 2mm φέρνει δυσκολία επεξεργασίας και κόστος. Εάν το ύψος της μονάδας το επιτρέπει, μια πλακέτα τυπικού πάχους είναι ευκολότερη στην επεξεργασία και φθηνότερη. Εάν χρειάζεστε την χαμηλότερη δυνατή απώλεια. Το Df του TMM6 είναι 0,0023 - χαμηλότερο από το FR-4 αλλά υψηλότερο από το καθαρό PTFE. Εάν η απώλεια είναι η κύρια απαίτηση, ένα υλικό βασισμένο σε PTFE μπορεί να είναι πιο κατάλληλο. Εάν το κόστος είναι η πρώτη απαίτηση. Το TMM6 είναι ένα κεραμικό υλικό θερμοσκλήρυνσης, με τιμή πάνω από το FR-4. Σε εφαρμογές ευαίσθητες στο κόστος με μέτριες απαιτήσεις απόδοσης, δεν υπάρχει λόγος να πληρώσετε για απόδοση που δεν θα χρησιμοποιήσετε. Το Συμπέρασμα Το TMM6 δεν είναι ένα υλικό RF γενικής χρήσης. Είναι μια στοχευμένη λύση: κερδίζει το πριμ του όταν η μικρογραφία υψηλού Dk, η αξιοπιστία των επιχαλκωμένων οπών και η θερμοκρασιακή σταθερότητα έχουν σημασία ταυτόχρονα. Το πάχος των 2mm δεν είναι παχύ για δικό του λόγο. Εξυπηρετεί τη μηχανική ακαμψία, τη θερμική σταθερότητα και την αξιοπιστία των vias. Εάν το σχέδιό σας δεν χρειάζεται αυτά, μια λεπτή πλακέτα με FR-4 μπορεί να είναι η πιο λογική επιλογή.   Εάν εργάζεστε σε σχεδιασμό RF ή μικροκυμάτων και χρειάζεται να εξισορροπήσετε υψηλό Dk, χαμηλή απώλεια και αξιοπιστία επιχαλκωμένων οπών, θα χαρούμε να αναθεωρήσουμε τις απαιτήσεις σας. Η επιλογή υλικού πρέπει να ξεκινά από τη συχνότητα, την ισχύ και τους μηχανικούς σας περιορισμούς - όχι από το ποιο υλικό ακούγεται καλύτερα. Επικοινωνήστε μαζί μας για να συζητήσουμε το επόμενο έργο σας PCB RF.
Δείτε περισσότερα
Τελευταία υπόθεση εταιρείας για RT/δρυοειδές 6202: Κεφάλαιο πλακέτας ραδιοσυχνοτήτων 42 mm × 22 mm: 2 στρώματα, 4/7 Mil Traces
RT/δρυοειδές 6202: Κεφάλαιο πλακέτας ραδιοσυχνοτήτων 42 mm × 22 mm: 2 στρώματα, 4/7 Mil Traces

2026-09-29

Πώς προσαρμόζετε σταθερή απόδοση GHz σε μια πλακέτα μεγέθους μικρογραφίας;Για τους μηχανικούς που εργάζονται σε μπροστινές πλευρές ραδιοσυχνοτήτων, τροφοδοσίες κεραίας και μονάδες μικροκυμάτων, αυτή είναι μια καθημερινή πρόκληση. Ο χώρος συρρικνώνεται, οι συχνότητες ανεβαίνουν και το περιθώριο λάθους εξαφανίζεται. Αυτό το άρθρο χρησιμοποιεί ένα προσφάτως ολοκληρωμένο PCB υψηλής συχνότητας 2 επιπέδων — κατασκευασμένο σε Rogers RT/duroid 6202, με διαστάσεις μόλις 42,36 mm × 21,9 mm — ως φακό για να εξετάσει το υλικό, τη στοίβαξη και τις αποφάσεις κατασκευής που κάνουν τα συμπαγή σχέδια RF να λειτουργούν. Η βασική ανταλλαγή: Μέγεθος έναντι ακεραιότητας σήματος Όταν μια σανίδα είναι μικρή, κάθε σχεδιαστική επιλογή συνδυάζεται. Τα πλάτη των ιχνών συρρικνώνονται, γεγονός που καθιστά τον έλεγχο της σύνθετης αντίστασης πιο δύσκολο. Το πάχος της σανίδας πέφτει, γεγονός που επηρεάζει τη μηχανική ακαμψία και μέσω των αναλογιών διαστάσεων. Η πυκνότητα των εξαρτημάτων μειώνεται, αλλά η απόδοση του συνδετήρα γίνεται αναλογικά πιο σημαντική. Σε συμπαγή σχεδίαση RF, σπάνια το ερώτημα είναι "ποιο είναι το καλύτερο υλικό;" Είναι "ποιο είναι το σωστό υλικό για αυτή τη συχνότητα, αυτό το αποτύπωμα και αυτόν τον προϋπολογισμό;" Η λάθος ισορροπία σημαίνει είτε να πληρώσετε για την απόδοση που δεν χρειάζεστε είτε να χάσετε την ακεραιότητα του σήματος που δεν μπορείτε να αντέξετε οικονομικά. Επιλέγοντας το σωστό Laminate υψηλής συχνότητας Το RT/duroid 6202 ανήκει σε μια οικογένεια ελασμάτων χαμηλής απώλειας, χαμηλής Dk με περιορισμένη ενίσχυση υφαντού γυαλιού. Η κατανόηση του πού ταιριάζει — και πού όχι — είναι το πρώτο βήμα στην επιλογή υλικού. Διηλεκτρική σταθερά και πάχος Ένα από τα πιο σημαντικά πράγματα που πρέπει να κατανοήσετε για το 6202 είναι ότι το Dk του ποικίλλει ανάλογα με το πάχος. Στα 10 GHz/23°C, οι αριθμοί αναλύονται ως εξής: 0,005" ελάσματα: Dk 3,06 ±0,04 Πολυστρωματικά 0,010" και 0,015": Dk 3,02 ±0,04 0,020" και άνω: Dk 2,94 ±0,04 Αυτό έχει σημασία γιατί η σύνθετη αντίσταση είναι συνάρτηση της γεωμετρίας του ίχνους και του Dk. Εάν σχεδιάζετε μια γραμμή 50 ohm σε υπόστρωμα 20 mil, εργάζεστε με Dk 2.94. Εάν αλλάξετε σε ένα λεπτότερο laminate χωρίς επανυπολογισμό, η αντίστασή σας θα μετατοπιστεί. Για σανίδες με ίχνη 4/7 mil, αυτή η μετατόπιση μπορεί να είναι αρκετή για να σπάσει το σχέδιο. Απώλεια και θερμική σταθερότητα Ο συντελεστής διάχυσης του 6202 είναι 0,0015 στα 10 GHz/23°C. Για το πλαίσιο, το πρότυπο FR-4 βρίσκεται γύρω στο 0,02 — περισσότερο από μια τάξη μεγέθους υψηλότερο. Σε μια συμπαγή αλυσίδα ραδιοσυχνοτήτων όπου κάθε κλάσμα ενός dB μετράει, αυτή η διαφορά είναι σημαντική. Η θερμική σταθερότητα έχει επίσης σημασία. Ο θερμικός συντελεστής Dk είναι 5 ppm/°C στα 10 GHz σε -50 έως +150°C. Το CTE είναι 15 ppm/°C σε X και Y, 30 ppm/°C στο Z (-55 έως 288°C) — ταιριάζει καλά με τον χαλκό. Το Td είναι 500°C TGA. Η θερμική αγωγιμότητα είναι 0,68 W/m/K. Η απορρόφηση υγρασίας είναι 0,04%, και το υλικό έχει βαθμολογία UL 94-V0. Dimensional Stability: The Hidden Advantage Ίσως η πιο υποτιμημένη ιδιότητα του 6202 είναι η σταθερότητα των διαστάσεων του: 0,05 έως 0,07 mils/ίντσα. Αυτό προέρχεται από την περιορισμένη ενίσχυση υφαντού γυαλιού στο υλικό. Γιατί έχει σημασία αυτό; Όταν χαράσσετε ίχνη 4/7 mil, μικρές μετατοπίσεις διαστάσεων κατά την επεξεργασία μπορεί να ωθήσουν τα ίχνη εκτός ανοχής. Πολλά υλικά απαιτούν διπλή χάραξη για να χτυπήσουν τις στενές ανοχές θέσης. Με το 6202, αυτό το επιπλέον βήμα είναι συχνά περιττό - που σημαίνει ταχύτερη επεξεργασία, χαμηλότερο κόστος και λιγότερες ευκαιρίες για σφάλματα. Stackup Design για συμπαγείς πλακέτες RF Ο πίνακας σε αυτό το παράδειγμα χρησιμοποιεί μια απλή στοίβαξη 2 επιπέδων: Στρώμα χαλκού 1: 35 μm Υπόστρωμα Rogers RT/duroid 6202: 20mil (0,508mm) Στρώμα χαλκού 2: 35 μm Το πάχος της τελικής σανίδας είναι 0,6 mm, με 1 oz (1,4 mils) χαλκό στα εξωτερικά στρώματα. Δεν υπάρχουν τυφλές διόδους. Η επιμετάλλωση είναι 20 μm. Το φινίρισμα της επιφάνειας είναι ENIG. Γιατί λειτουργεί αυτή η στοίβαξη Για μια πλακέτα RF 2 επιπέδων, η απλότητα είναι ένα χαρακτηριστικό. Ένα μόνο διηλεκτρικό στρώμα σημαίνει λιγότερες ασυνέχειες σύνθετης αντίστασης, ευκολότερη δρομολόγηση ελεγχόμενης σύνθετης αντίστασης και απλούστερη κατασκευή. Το υπόστρωμα των 20 mil παρέχει αρκετό πάχος για λογικά πλάτη ίχνους στα 50 ohms, ενώ διατηρεί τη συνολική σανίδα αρκετά λεπτή για συμπαγή περιβλήματα. Η επιλογή του ENIG ως φινίρισμα επιφάνειας είναι επίσης σκόπιμη. Το ENIG παρέχει μια επίπεδη, ομοεπίπεδη επιφάνεια — σημαντική για τη συναρμολόγηση SMT λεπτού βήματος και την αξιόπιστη συγκόλληση. Προσφέρει επίσης καλή αντοχή στη διάβρωση και μεγάλη διάρκεια ζωής σε σύγκριση με φινιρίσματα όπως το OSP ή το ασήμι εμβάπτισης. Επεξεργασία μονής όψης Αυτή η πλακέτα χρησιμοποιεί επάνω μεταξοτυπία (λευκή) και πάνω μάσκα συγκόλλησης (πράσινη), αλλά όχι κάτω μεταξοτυπία ή μάσκα συγκόλλησης. Αυτή είναι μια κοινή προσέγγιση σε μονάδες ραδιοσυχνοτήτων όπου η κάτω πλευρά πρέπει να έρθει σε άμεση επαφή με ένα μεταλλικό περίβλημα ή ψύκτρα. Η εξάλειψη της μάσκας συγκόλλησης σε αυτή την πλευρά εξασφαλίζει τη σωστή θερμική και ηλεκτρική επαφή. Στοιχεία κατασκευής για πλακέτες RF λεπτών χαρακτηριστικών Οι κατασκευαστικές λεπτομέρειες αυτής της πλακέτας λένε μια ιστορία σχετικά με την ακρίβεια κατασκευής: Ελάχιστο ίχνος/χώρος: 4/7 mils Ελάχιστο μέγεθος οπής: 0,4 mm Πάχος τελειωμένης σανίδας: 0,6 mm Πάχος επιμετάλλωσης: 20 μm 100% ηλεκτρική δοκιμή πριν από την αποστολή The Challenge of Thin Boards Με τελικό πάχος 0,6 mm, αυτή η σανίδα είναι αρκετά λεπτή ώστε να λυγίζει κατά τον χειρισμό και την επεξεργασία. Οι λεπτές σανίδες είναι πιο επιρρεπείς σε στρέβλωση κατά τη διάρκεια της πλαστικοποίησης και της χάραξης, γεγονός που μπορεί να επηρεάσει την εγγραφή και την ακεραιότητα του ίχνους. Η σταθερότητα των διαστάσεων του 6202 βοηθά να μετριαστεί αυτό, αλλά ο έλεγχος της διαδικασίας εξακολουθεί να έχει σημασία. Λεπτά ίχνη σε λεπτά υποστρώματα Ένα ίχνος/χώρος 4/7 mil σε μια σανίδα 0,6 mm απαιτεί προσεκτικό έλεγχο των παραμέτρων χάραξης. Η υπερβολική χάραξη μπορεί να μειώσει το πλάτος του ίχνους και να αλλάξει την αντίσταση. Η χαρακτική μπορεί να προκαλέσει σορτς. Το γεγονός ότι το 6202 συχνά εξαλείφει την ανάγκη για διπλή χάραξη απλοποιεί σημαντικά αυτήν την εξίσωση. Μέσω Αξιοπιστίας Με ελάχιστο μέγεθος οπής 0,4 mm και πάχος επιμετάλλωσης 20 μm, η αξιοπιστία είναι συνάρτηση της ομοιομορφίας και της πρόσφυσης της επένδυσης. Για τα σήματα RF, η απόδοση μέσω της απόδοσης επηρεάζει επίσης τις διαδρομές επιστροφής στο έδαφος και την ποιότητα εκκίνησης του σήματος. Η σωστή σχεδίαση — συμπεριλαμβανομένης της επαρκούς γείωσης μέσω μεταβάσεων σχεδόν σήματος — είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της ακεραιότητας του σήματος.     Εφαρμογές που απαιτούν αυτήν την προσέγγιση Το RT/duroid 6202 χρησιμοποιείται συνήθως σε: Κεραίες συστοιχίας φάσης Επίγεια και εναέρια συστήματα ραντάρ Κεραίες GPS Ηλεκτρικά backplanes Συστήματα αποφυγής σύγκρουσης εμπορικών αεροπορικών εταιρειών Δίκτυα σχηματισμού δοκών Αυτές οι εφαρμογές έχουν κοινές απαιτήσεις: σταθερή απόδοση ραδιοσυχνοτήτων σε όλη τη θερμοκρασία, χαμηλή απώλεια σήματος και αξιόπιστη λειτουργία σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Μια συμπαγής πλακέτα 2 επιπέδων όπως αυτή που περιγράφεται εδώ ταιριάζει φυσικά σε αυτά τα συστήματα, ιδιαίτερα όπου ο χώρος είναι περιορισμένος και κάθε dB προϋπολογισμού σήματος έχει σημασία. Βασικά στοιχεία για το επόμενο σχέδιο RF σας 1. Αντιστοιχίστε το Dk με το stackup σας.Μην υποθέσετε ότι το Dk ενός laminate είναι σταθερό σε όλα τα πάχη. Επαληθεύστε την τιμή για το συγκεκριμένο πάχος του υποστρώματος πριν οριστικοποιήσετε τις γεωμετρίες των ιχνών. 2. Εξετάστε τη σταθερότητα των διαστάσεων από νωρίς.Εάν το σχέδιό σας χρησιμοποιεί λεπτά ίχνη, ένα υλικό με χαμηλή συρρίκνωση χάραξης μπορεί να σας εξοικονομήσει ένα βήμα επεξεργασίας και να μειώσει τον κίνδυνο. 3. Διατηρήστε τις στοίβες 2 επιπέδων απλές.Για πολλές εφαρμογές ραδιοσυχνοτήτων, αρκεί ένα μόνο διηλεκτρικό στρώμα με ελεγχόμενη δρομολόγηση αντίστασης. Οι πολλαπλές στοίβες προσθέτουν πολυπλοκότητα και κόστος χωρίς πάντα να προσθέτουν απόδοση. 4. Σχεδιάστε το φινίρισμα της επιφάνειας σας γύρω από τη συναρμολόγηση.Το ENIG είναι μια ισχυρή προεπιλογή για συγκόλληση SMT και καλωδίων με λεπτό βήμα. Εάν η κάτω πλευρά σας χρειάζεται θερμική επαφή, σκεφτείτε εάν η μάσκα συγκόλλησης πρέπει να παραλειφθεί. 5. Δοκιμή 100% πριν από την αποστολή.Για τις πλακέτες RF, η ηλεκτρική δοκιμή δεν είναι προαιρετική. Η ανοιχτή και σύντομη επαλήθευση σε όλα τα δίχτυα διασφαλίζει ότι αυτό που λαμβάνετε ταιριάζει με αυτό που σχεδιάσατε. Τελικές Σκέψεις Ο συμπαγής σχεδιασμός RF είναι μια πράξη εξισορρόπησης. Οι ιδιότητες υλικών, οι επιλογές στοίβαξης και οι δυνατότητες κατασκευής αλληλεπιδρούν. Η πλακέτα που έχει προφίλ εδώ — μια σχεδίαση RT/duroid 6202 2 επιπέδων 42,36 mm × 21,9 mm με ίχνη 4/7 mil και φινίρισμα ENIG — δείχνει πώς συνδυάζονται αυτοί οι παράγοντες στην πράξη. Εάν εργάζεστε σε ένα παρόμοιο σχέδιο υψηλής συχνότητας και θέλετε να μιλήσετε για την επιλογή υλικού, τις επιλογές στοίβαξης ή τη σκοπιμότητα κατασκευής, μη διστάσετε να απευθυνθείτε. Είμαστε πάντα στην ευχάριστη θέση να εξετάζουμε τα αρχεία Gerber και να συζητάμε τι είναι δυνατό.
Δείτε περισσότερα
Τελευταία υπόθεση εταιρείας για Ένα 0,3mm Antenna Board: Τι λύνει το F4BTME350 και πότε δεν πρέπει να το χρησιμοποιείτε
Ένα 0,3mm Antenna Board: Τι λύνει το F4BTME350 και πότε δεν πρέπει να το χρησιμοποιείτε

2026-09-22

Η επιλογή υλικών για κεραίες βασίζεται συνήθως στην ισορροπία μεταξύ απωλειών, κόστους και επεξεργασιμότητας. Ωστόσο, υπάρχει μια κατηγορία σχεδίων όπου το σημείο ισορροπίας δεν είναι οι απώλειες. Είναι το PIM. Η παθητική διαμόρφωση είναι ένα από τα δυσκολότερα προβλήματα που αντιμετωπίζονται στις κεραίες σταθμών βάσης και στα συστήματα δορυφορικών επικοινωνιών. Σε αντίθεση με τις απώλειες εισαγωγής, δεν μπορεί να υπολογιστεί από έναν προϋπολογισμό σύνδεσης. Σε αντίθεση με τις απώλειες επιστροφής, δεν μπορεί να φανεί κατά τη διάρκεια της ρύθμισης. Είναι μια νέα παρεμβαλλόμενη συχνότητα που παράγεται από μη γραμμικότητες σε υλικά ή σημεία επαφής όταν σήματα υψηλής ισχύος περνούν μέσα από παθητικά εξαρτήματα. Εάν αυτές οι συχνότητες πέσουν μέσα σε μια ζώνη λήψης, η ευαισθησία του σταθμού βάσης μειώνεται – και συχνά δεν θα το συνειδητοποιήσετε στο στάδιο του σχεδιασμού. Πρόσφατα κατασκευάσαμε μια πλακέτα 2 στρωμάτων F4BTME350 με τελικό πάχος μόλις 0,3mm. Εξυπηρετεί ακριβώς αυτό το είδος εφαρμογής: ευαίσθητη στο PIM και περιορισμένη σε ύψος. Αλλά αυτό το άρθρο δεν αφορά μόνο το πόσο καλά κατασκευάστηκε η πλακέτα. Αφορά το πότε είναι απαραίτητο το F4BTME350 και πότε είναι υπερβολικό. Η ίδια η πλακέτα Το βασικό υλικό είναι το F4BTME350, ένα άκαμπτο PCB 2 στρωμάτων. Οι διαστάσεις είναι 89,77mm × 45,16mm, με ανοχή ±0,15mm. Η ελάχιστη γραμμή και απόσταση είναι 6/8 mils, και το ελάχιστο μέγεθος οπής είναι 0,25mm. Χωρίς τυφλές βίδες. Το τελικό πάχος είναι 0,3mm, με χαλκό 1oz (35 μm) στα εξωτερικά στρώματα και επιμετάλλωση οπών 20 μm. Η επιφανειακή επεξεργασία είναι εμβάπτιση χρυσού. Η επάνω μεταξοτυπία είναι λευκή, χωρίς κάτω μεταξοτυπία. Η επάνω μάσκα συγκόλλησης είναι μαύρη, χωρίς κάτω μάσκα συγκόλλησης. Κάθε πλακέτα ελέγχεται ηλεκτρικά 100% πριν από την αποστολή, κατασκευασμένη σύμφωνα με το IPC-Class-2, με έργα τέχνης σε μορφή Gerber RS-274-X. Τα στατιστικά: 12 εξαρτήματα, 38 συνολικά pads, 9 βίδες, 2 δίκτυα. Όχι πολλά pads – αλλά κάθε ένα έχει σαφή ρόλο. Αυτός είναι ένας μικρός, εστιασμένος σχεδιασμός, όχι μια πλακέτα γενικής χρήσης. Η στοίβαξη είναι χαλκός 35 μm, ένας πυρήνας F4BTME350 0,254mm (10mil) και χαλκός 35 μm. Στα 0,3mm τελικό πάχος, η πλακέτα είναι περίπου το ένα πέμπτο του πάχους μιας τυπικής πλακέτας FR-4 1,6mm. Ο πυρήνας είναι μόνο 10mil, οπότε η πλακέτα είναι αισθητά εύκαμπτη, και η παραμόρφωση και η ζημιά από χειρισμό απαιτούν προσεκτικό έλεγχο κατά την επεξεργασία. Η πραγματική αξία του F4BTME350: PIM Το F4BTME350 έχει διηλεκτρική σταθερά 3,5 και συντελεστή διάχυσης 0,0025 στα 10GHz. Αυτοί οι αριθμοί δεν είναι ακραίοι από μόνοι τους – η Dk είναι ελαφρώς χαμηλότερη από την FR-4, και η Df είναι καλύτερη από την τυπική FR-4 αλλά όχι τόσο χαμηλή όσο η καθαρή PTFE. Αυτό που το καθιστά δύσκολο να αντικατασταθεί σε εφαρμογές κεραιών σταθμών βάσης και δορυφορικών επικοινωνιών είναι η απόδοσή του στο PIM: ≤ -160 dBc. Αυτός ο αριθμός χρειάζεται πλαίσιο. Στα 1900 MHz, μια καλά σχεδιασμένη κεραία στοχεύει συνήθως PIM μεταξύ -150 και -155 dBc. Στα -160 dBc, η δική του συμβολή PIM του υλικού ωθείται σε ένα επίπεδο που είναι ουσιαστικά αμελητέο. Το κλειδί για την επίτευξη αυτού είναι το φύλλο χαλκού. Το F4BTME350 χρησιμοποιεί φύλλο χαλκού με αντίστροφη επεξεργασία (RTF) αντί για τυπικό ηλεκτρολυτικά εναποτεθειμένο χαλκό. Το φύλλο RTF έχει χαμηλότερη τραχύτητα επιφάνειας, και οι τραχιές επιφάνειες χαλκού είναι σημαντική πηγή PIM. Η σειρά F4BTM χρησιμοποιεί χαλκό ED και είναι κατάλληλη για εφαρμογές χωρίς απαιτήσεις PIM. Η σειρά F4BTME αλλάζει σε φύλλο RTF ειδικά για να ελαχιστοποιήσει τη μη γραμμικότητα σε σχέδια ευαίσθητα στο PIM. Με άλλα λόγια, το ασφάλιστρο που πληρώνετε για το F4BTME350 αγοράζει PIM, όχι Dk ή Df . Η πραγματικότητα της επεξεργασίας ενός πυρήνα 0,254mm Ένας πυρήνας 10mil είναι λεπτός για την οικογένεια F4BTME. Σε αυτό το πάχος, η μηχανική ακαμψία της πλακέτας προέρχεται κυρίως από τα στρώματα χαλκού και την επακόλουθη μάσκα συγκόλλησης και την επιφανειακή επεξεργασία. Ο ίδιος ο πυρήνας παρέχει περιορισμένη δομική υποστήριξη. Η πρόκληση της διάτρησης είναι το ελάχιστο μέγεθος οπής 0,25mm. Σε ένα τελικό πάχος 0,3mm, αυτό είναι περίπου ένας λόγος όψης 1,2:1 – όχι ακραίο, αλλά σε μια λεπτή πλακέτα, η υποστήριξη και η απομάκρυνση τσιπ κατά τη διάρκεια της διάτρησης χρειάζονται προσοχή. Όλες οι 9 βίδες είναι διαμπερείς, και η επιμετάλλωση 20 μm πρέπει να είναι ομοιόμορφη σε όλο τα τοιχώματα της οπής υπό συνθήκες λεπτής πλακέτας. Η επιφανειακή επεξεργασία είναι εμβάπτιση χρυσού. Για πλακέτες RF, αυτή είναι μια ασφαλής επιλογή – κανένα πρόβλημα απώλειας νικελίου όπως το ENIG, καλή επιπεδότητα, αξιόπιστη συγκόλληση. Σε συνδυασμό με τον χαλκό RTF χαμηλής τραχύτητας του F4BTME350, ο εμβαπτιζόμενος χρυσός βοηθά στη διατήρηση χαμηλών απωλειών αγωγού. Η πλακέτα έχει μαύρη μάσκα συγκόλλησης μόνο στην επάνω πλευρά, χωρίς στην κάτω. Αυτό είναι συνηθισμένο σε κεραίες: η μάσκα συγκόλλησης έχει διηλεκτρικές ιδιότητες που μπορούν να επηρεάσουν την αντίσταση της γραμμής RF, και η αφαίρεσή της στην κάτω πλευρά εξαλείφει αυτή τη μεταβλητή, ενώ εκθέτει τον χαλκό για απαγωγή θερμότητας ή επαφή γείωσης. Η μαύρη επάνω μάσκα με λευκή μεταξοτυπία παρέχει επαρκή αντίθεση για συναρμολόγηση και επιθεώρηση. Καμία κάτω μεταξοτυπία, επειδή η κάτω πλευρά είναι συνήθως ένα επίπεδο γείωσης ή επιφάνεια στήριξης όπου οι σημάνσεις δεν εξυπηρετούν κανένα σκοπό. Πότε είναι απαραίτητο το F4BTME350Όταν το PIM είναι ο περιοριστικός παράγοντας σε επίπεδο συστήματος. Η ευαισθησία λήψης του σταθμού βάσης επηρεάζεται άμεσα από το PIM. Εάν ένα υλικό -150 dBc θα αύξανε το επίπεδο θορύβου αρκετά ώστε να υποβαθμίσει την απόδοση λήψης, τότε το -160 dBc δεν είναι «καλύτερο» – είναι απαραίτητο.Όταν το ύψος είναι περιορισμένο. Ένα τελικό πάχος 0,3mm είναι κατάλληλο για εξαιρετικά ενσωματωμένες συστοιχίες κεραιών ή συμπαγείς μπροστινούς ενισχυτές RF. Μια λεπτή πλακέτα μειώνει το συνολικό ύψος της στοίβαξης, διατηρώντας παράλληλα την ηλεκτρική απόδοση.Όταν η συχνότητα και η ισχύς είναι και οι δύο υψηλές. Δορυφορικές επικοινωνίες, κεραίες φασικής διάταξης, ενισχυτές υψηλής ισχύος – αυτές οι εφαρμογές είναι ευαίσθητες τόσο στη θερμική σταθερότητα όσο και στη μη γραμμικότητα, και το CTE του F4BTME350 (10 ppm/°C σε X, 12 ppm/°C σε Y) και ο χαμηλός θερμικός συντελεστής του Dk έχουν πραγματική αξία υπό αυτές τις συνθήκες. Πότε δεν πρέπει να το χρησιμοποιείτε Αυτό είναι το μέρος που παραλείπουν οι περισσότερες αναφορές υλικών, και είναι το πιο χρήσιμο μέρος για τους αναγνώστες.Εάν ο σχεδιασμός σας λειτουργεί κάτω από 1 GHz. Σε χαμηλές συχνότητες, το PIM συνήθως δεν αποτελεί πρόβλημα σε επίπεδο συστήματος. Η προδιαγραφή -160 dBc του F4BTME350 είναι υπερβολική. Η σειρά F4BTM με χαλκό ED μπορεί να είναι απολύτως επαρκής με χαμηλότερο κόστος.Εάν το PIM δεν αποτελεί ανησυχία σε επίπεδο συστήματος. Δεν λειτουργούν όλες οι πλακέτες RF με υψηλή ισχύ. Ενισχυτές χαμηλού θορύβου, αλυσίδες λήψης μικρού σήματος, πλακέτες εργαστηριακών δοκιμών – σε αυτές, το PIM δεν θα είναι ο περιοριστικός παράγοντας, και η πληρωμή ενός premium για αυτό δεν έχει νόημα.Εάν δεν χρειάζεστε 0,3mm. Οι λεπτές πλακέτες είναι πιο δύσκολες στην επεξεργασία, με πιο σύνθετο έλεγχο απόδοσης. Εάν το ύψος της μονάδας το επιτρέπει, μια πλακέτα F4BTME τυπικού πάχους είναι ευκολότερη στην επεξεργασία, πιο οικονομική και μηχανικά πιο αξιόπιστη. Το λεπτό δεν είναι πλεονέκτημα από μόνο του – γίνεται μόνο όταν το ύψος είναι περιορισμένο.Εάν το κόστος είναι ο πρώτος περιορισμός. Ο χαλκός RTF του F4BTME350 και η σύνθεση χαμηλού PIM το καθιστούν ένα premium υλικό. Σε εφαρμογές ευαίσθητες στο κόστος όπου οι απαιτήσεις PIM είναι μέτριες, η τυπική FR-4 ή η σειρά F4BTM είναι η πιο λογική μηχανική επιλογή. Το συμπέρασμαΤο F4BTME350 δεν είναι ένα υλικό κεραίας γενικής χρήσης. Είναι μια στοχευμένη λύση: κερδίζει το premium του όταν το PIM είναι ο περιοριστικός παράγοντας στον προϋπολογισμό σύνδεσής σας, και όταν το ύψος πρέπει να συμπιεστεί στο επίπεδο των 0,3mm
Δείτε περισσότερα
Τελευταία υπόθεση εταιρείας για Καθαρό χρυσό φινίρισμα σε ένα πίνακα κεραίας: Ένα PCB διαρθρώσεως 0.6mm AD250C
Καθαρό χρυσό φινίρισμα σε ένα πίνακα κεραίας: Ένα PCB διαρθρώσεως 0.6mm AD250C

2026-09-14

Οι πλακέτες κεραίας είναι μια διαφορετική φυλή PCB. Σε μια ψηφιακή πλακέτα, το υπόστρωμα είναι σε μεγάλο βαθμό ένας μηχανικός φορέας. Σε μια πλακέτα κεραίας, το υπόστρωμα διαμορφώνει απευθείας τον τρόπο ακτινοβολίας του κυκλώματος, πόσο σήμα χάνει και πόσο αξιόπιστα αποδίδει στο πεδίο. Λάβετε το υλικό και καμία ικανότητα διάταξης δεν θα σώσει το σχέδιο. Αυτό το άρθρο αναλύει μια πρόσφατη πλακέτα κεραίας AD250C 2 επιπέδων που κατασκευάσαμε—συμπαγής, εξαιρετικά λεπτή και φινιρισμένη με καθαρό χρυσό. Πέρα από την κατασκευή και τη στοίβαξη, θέλουμε να εμβαθύνουμε σε μια ερώτηση που συχνά παραβλέπεται:γιατί αυτός ο πίνακας χρησιμοποίησε καθαρό χρυσό αντί για το πιο κοινό ENIG, ασήμι εμβάπτισης ή OSP; Πώς φαίνεται το Διοικητικό Συμβούλιο Ας ξεκινήσουμε με τις πλήρεις προδιαγραφές. Το βασικό υλικό είναι το Rogers AD250C, ένα άκαμπτο PCB 2 στρωμάτων με διαστάσεις 55,36 mm × 76,2 mm, με ανοχή ±0,15 mm. Το ελάχιστο ίχνος και ο χώρος είναι 4/6 mils και το ελάχιστο μέγεθος οπής είναι 0,4 mm. Δεν υπάρχουν τυφλές ή θαμμένες διόδους - όλες οι συνδέσεις είναι διαμπερείς. Το πάχος της τελικής σανίδας είναι 0,6 mm, με 1 oz (35 μm) χαλκό στα εξωτερικά στρώματα και πάχος επιμετάλλωσης 20 μm. Το φινίρισμα της επιφάνειας είναι καθαρό χρυσό. Η επάνω μεταξοτυπία είναι κίτρινη, χωρίς την κάτω μεταξοτυπία. Η πράσινη μάσκα συγκόλλησης εφαρμόζεται και στις δύο πλευρές. Κάθε πλακέτα υποβάλλεται σε 100% ηλεκτρικές δοκιμές πριν από την αποστολή, κατασκευασμένο σύμφωνα με την IPC-Class-2, με έργα τέχνης που παρέχονται σε μορφή Gerber RS-274-X. Μερικές παράμετροι ξεχωρίζουν αμέσως: το εξαιρετικά λεπτό πάχος 0,6 mm, το φινίρισμα από καθαρό χρυσό και τα 49 vias σε μια σανίδα με μόνο 2 δίχτυα. The Stackup: Thin by Design Η στοίβαξη είναι απλή: χαλκός 35 μm, υπόστρωμα AD250C 0,508 mm (20 mil) και χαλκός 35 μm. Το τελικό πάχος είναι 0,6 mm - περίπου το μισό από ένα τυπικό 1,6 mmΠλακέτα FR-4. Οι λεπτές πλακέτες κεραίας εξυπηρετούν δύο σκοπούς: μειώνουν το συνολικό ύψος της μονάδας σε συσκευές περιορισμένου χώρου και σε ορισμένα σχέδια κεραίας με patch και επίπεδα, η μειωμένη διηλεκτρική φόρτιση μπορεί να βελτιώσει την απόδοση ακτινοβολίας. Αλλά οι λεπτές σανίδες φέρνουν κατασκευαστικές προκλήσεις. Στα 0,6 mm, η σανίδα είναι πιο ευέλικτη, απαιτώντας μεγαλύτερη προσοχή κατά τη διάτρηση, την επιμετάλλωση και τη συναρμολόγηση. Ο έλεγχος στρέβλωσης είναι ιδιαίτερα κρίσιμος με έναν πυρήνα που έχει πάχος μόνο 20 χιλιοστά. Γιατί AD250C Το AD250C είναι ένα πολυστρωματικό υλικό κεραίας με ενισχυμένο γυαλί, με βάση PTFE από την Rogers, σχεδιασμένο ειδικά για την αγορά ασύρματων κεραιών — σταθμούς βάσης υποδομής κινητής τηλεφωνίας, τηλεματική αυτοκινήτων και εμπορικό δορυφορικό ραδιόφωνο. Οι βασικές ηλεκτρικές προδιαγραφές του: διηλεκτρική σταθερά 2,5 ± 0,04 στα 10 GHz, συντελεστής διάχυσης 0,0013 στα 10 GHz και PIM −159 dBc στα 30 mil, 1900 MHz. Χαμηλή Dk και γεωμετρία κεραίας.Ένα Dk 2,5 είναι πολύ χαμηλότερο από το 4,3 του FR-4 περίπου. Στο σχεδιασμό της κεραίας, χαμηλότερο Dk σημαίνει ότι το ηλεκτρομαγνητικό πεδίο εκτείνεται περισσότερο στον αέρα αντί να συγκεντρώνεται στο υπόστρωμα. Αυτό γενικά βελτιώνει την απόδοση της ακτινοβολίας και μειώνει την ενέργεια που παγιδεύεται στο διηλεκτρικό. Επιτρέπει επίσης το μέγεθος των στοιχείων της κεραίας πιο κοντά στα μήκη κύματος ελεύθερου χώρου, απλοποιώντας την αντιστοίχιση και διευρύνοντας το εύρος ζώνης. Χαμηλό Df και απώλεια.Ο συντελεστής διάχυσης 0,0013 είναι εξαιρετικά χαμηλός. Το FR-4 κυμαίνεται από 0,012 έως 0,020 - περίπου δέκα φορές υψηλότερο. Στις συχνότητες της κεραίας, αυτή η διαφορά μεταφράζεται άμεσα σε μειωμένη απώλεια εισαγωγής και βελτιωμένο κέρδος. Η εφαπτομένη απώλειας του υλικού παραμένει κάτω από το 0,002 στις τυπικές ασύρματες ζώνες, καθιστώντας το κατάλληλο για σχέδια πολλαπλών ζωνών. Χαμηλή απόδοση PIM και κεραίας.Η παθητική ενδοδιαμόρφωση είναι μια κρίσιμη προδιαγραφή για τις κεραίες κυψελοειδούς υποδομής. Όταν δύο ή περισσότερα σήματα αναμιγνύονται σε ένα παθητικό στοιχείο, δημιουργούν προϊόντα ενδοδιαμόρφωσης που παρεμβαίνουν στις ζώνες λήψης. Τα −159 dBc του AD250C συμβάλλουν στην ελαχιστοποίηση αυτού του αποτελέσματος, μειώνοντας την απώλεια απόδοσης από αστοχίες παραγωγής που σχετίζονται με το PIM. Σταθερότητα διαστάσεων.Το CTE είναι 47 ppm/°C στο X, 29 ppm/°C στο Y και 196 ppm/°C στο Z. Η ενισχυμένη με γυαλί κατασκευή περιορίζει την κίνηση στο επίπεδο, κάτι που έχει σημασία για τις συστοιχίες κεραιών όπου η απόσταση των στοιχείων πρέπει να είναι ακριβής. Φινίρισμα επιφάνειας: Γιατί καθαρό χρυσό, όχι ENIG, ασήμι εμβάπτισης ή OSP Αυτή είναι η πιο ενδιαφέρουσα σχεδιαστική απόφαση σε αυτόν τον πίνακα. Το φινίρισμα επιφάνειας σε μια πλακέτα κεραίας δεν είναι μια απλή επιλογή. Επηρεάζει άμεσα τρία πράγματα:Απώλεια ραδιοσυχνοτήτων, απόδοση PIM και μακροπρόθεσμη αξιοπιστία.Ας δούμε κάθε επιλογή. ENIG: Το στρώμα νικελίου είναι δολοφόνος υψηλών συχνοτήτων Η δομή του ENIG είναι χαλκός → νικέλιο (3–6 μm) → χρυσός (0,05–0,1 μm). Το στρώμα χρυσού είναι λεπτό. το νικέλιο από κάτω κάνει την πραγματική δουλειά. Αλλά το νικέλιο είναι σιδηρομαγνητικό, με ειδική αντίσταση τετραπλάσια από αυτή του χαλκού. Σε υψηλές συχνότητες, το εφέ δέρματος ωθεί το ρεύμα στην επιφάνεια του αγωγού. Στα 28 GHz, το βάθος του δέρματος του χαλκού είναι μόνο περίπου 0,4 μm—και το στρώμα νικελίου του ENIG είναι πάνω από δέκα φορές. Το σήμα παγιδεύεται αποτελεσματικά σε ένα στρώμα νικελίου με υψηλή απώλεια. Στις μετρήσεις, μια κεραία 28 GHz που χρησιμοποιεί ENIG δείχνει 0,7–1,2 dB χαμηλότερη απόδοση από τον γυμνό χαλκό. Το ENIG είναι καλό για συγκόλληση. Δεν είναι καλό για RF. OSP: Εξαιρετική RF, πολύ βραχύβια Το OSP σχηματίζει μια μεμβράνη απευθείας στον χαλκό, χωρίς στρώμα νικελίου, δίνοντας εξαιρετική απόδοση ραδιοσυχνοτήτων—απώλεια δεύτερη μετά τον ιδανικό χαλκό. Αλλά έχει δύο δύσκολα προβλήματα. Πρώτον, το OSP είναι ένας μονωτήρας. Εάν μια πλακέτα κεραίας έχει σημεία δοκιμής ή απαιτεί επαφή ανιχνευτή, το OSP προκαλεί κακή επαφή και ψευδείς αναφορές ανοιχτού κυκλώματος. Δεύτερον, η διάρκεια ζωής είναι μόνο 3-6 μήνες και κάθε επαναροή καταναλώνει το φιλμ. Σε ένα συγκρότημα διπλής όψης ή σε μια πλακέτα που υποβάλλεται σε πολλαπλούς θερμικούς κύκλους, το OSP στην κάτω πλευρά αρχίζει να υποβαθμίζεται μετά την πρώτη επαναροή και το δεύτερο πέρασμα συγκόλλησης γίνεται επικίνδυνο. Οι πλακέτες κεραίας είναι συχνά προϊόντα μακράς ανάπτυξης και η μικρή διάρκεια ζωής του OSP δεν ταιριάζει με αυτήν την πραγματικότητα. Immersion Silver: The Sweet Spot for Antenna Boards Εμβάπτιση εναποθέσεων αργύρου απευθείας στον χαλκό, χωρίς φράγμα νικελίου, σε πάχος μόνο 0,15–0,4 μm. Η ειδική αντίσταση του αργύρου είναι ελαφρώς υψηλότερη από τον χαλκό, επομένως τα σήματα υψηλής συχνότητας ταξιδεύουν σε μια επιφάνεια που είναι κοντά στον γυμνό χαλκό. Σε μετρήσεις, η απόδοση της κεραίας του αργύρου εμβάπτισης είναι μόνο 0,1–0,2 dB κάτω από τον γυμνό χαλκό—πολύ καλύτερη από την ENIG. Η ανταλλαγή είναι η αποθήκευση. Ο άργυρος αμαυρώνει και σουλφίζει, απαιτώντας σφραγισμένη, ελεγχόμενη από την υγρασία συσκευασία. Η διάρκεια ζωής είναι 6-12 μήνες.Θέση ασημί εμβάπτισης: Απόδοση ραδιοσυχνοτήτων κοντά στον γυμνό χαλκό, μέτριο κόστος, κατάλληλο για τις περισσότερες εφαρμογές κεραιών. Pure Gold: Γιατί το διάλεξε αυτό το συμβούλιο Ο καθαρός χρυσός αποφεύγει επίσης το πρόβλημα απώλειας στρώματος νικελίου, αλλά η αξία του πηγαίνει περισσότερο. Εξαιρετικά χαμηλό PIM.Ένα από τα βασικά σημεία πώλησης του AD250C είναι το PIM τόσο χαμηλό όσο -159 dBc. Το PIM είναι πολύ ευαίσθητο στην κατάσταση της επιφάνειας: τα οξείδια μετάλλων, οι τραχιές επιφάνειες και οι ανόμοιες μεταλλικές διεπαφές γίνονται όλες μη γραμμικές πηγές. Ο καθαρός χρυσός είναι χημικά αδρανής, λείος και ανθεκτικός στο σχηματισμό οξειδίων, μειώνοντας το PIM στην πηγή. Το στρώμα νικελίου της ENIG είναι από μόνο του ένα ανόμοιο μέταλλο που μπορεί να συμβάλει σε επιπλέον μη γραμμικότητα. Το αμαυρωμένο ασήμι μπορεί επίσης να υποβαθμίσει το PIM. Μακροπρόθεσμη αξιοπιστία.Οι κεραίες σταθμών βάσης λειτουργούν για χρόνια, αναπτύσσονται σε εξωτερικούς χώρους μέσω θερμικής ανακύκλωσης και υγρασίας. Ο καθαρός χρυσός δεν οξειδώνεται, δεν σουλφίζεται ή αποχρωματίζεται και η αντίσταση στην επαφή παραμένει σταθερή με την πάροδο του χρόνου. Οι μεμβράνες OSP υποβαθμίζονται με την πάροδο του χρόνου και το ασήμι αμαυρώνεται. Για μια κεραία που είναι εγκατεστημένη και αφήνεται μόνη της, αξίζει να πληρώσετε το premium αξιοπιστίας του χρυσού. Συμβατότητα με συγκόλληση και συγκόλληση.Αυτή η πλακέτα διαθέτει 27 μαξιλαράκια SMT στην επάνω πλευρά και 24 μαξιλαράκια διαμπερούς οπής. Ο καθαρός χρυσός υποστηρίζει αξιόπιστη συγκόλληση και υποστηρίζει επίσης τη συγκόλληση σύρματος. Εάν ένα σχέδιο περιλαμβάνει απευθείας σύνδεση με τσιπ, ο καθαρός χρυσός είναι ένα από τα λίγα φινιρίσματα που χειρίζονται και τα δύο. Η αντιστάθμιση είναι το κόστος—η υψηλότερη από τις επιλογές. Αυτό που αγοράζει είναι ο χαμηλότερος κίνδυνος PIM συν τη μεγαλύτερη αξιοπιστία. Άλλες λεπτομέρειες κατασκευής 4/6 mil ίχνος και χώρος.Για μια πλακέτα κεραίας, αυτή η ανάλυση χρησιμοποιείται συνήθως για αντιστοίχιση δικτύων, γραμμών τροφοδοσίας και δομών συντονισμού. Η ενίσχυση γυαλιού του AD250C βελτιώνει τη δυνατότητα επεξεργασίας και τη σταθερότητα των διαστάσεων κατά τη χάραξη, καθιστώντας αυτή την ακρίβεια εφικτή. 49 vias, 2 δίχτυα.Αυτή είναι μια από τις πιο ενδιαφέρουσες λεπτομέρειες. Ένα υψηλό πλήθος μέσων με λίγα δίχτυα σε ένα σχέδιο κεραίας συνήθως υποδηλώνει μια γειωμένη δομή—ένα φράχτη, μια ραφή επιπέδου γείωσης ή μια κεραία με σχισμή με γειωμένη άκρη. Αυτές οι vias δεν είναι σήματα δρομολόγησης. παρέχουν θωράκιση και γείωση. Η πλακέτα φέρει 24 μαξιλαράκια διαμπερούς οπής και 27 επιθέματα SMT στην επάνω πλευρά, συνδετήρες ανάμειξης και τύπους εξαρτημάτων. Δεν υπάρχουν επιθέματα SMT στην κάτω πλευρά, σύμφωνα με ένα σχέδιο όπου το κάτω μέρος χρησιμεύει κυρίως ως επίπεδο γείωσης ή επιφάνεια στήριξης. Ελάχιστο μέγεθος οπής 0,4 mm.Αυτό είναι μέτριο παρά το καλύτερο δυνατό, αλλά είναι μια λογική επιλογή για μια λεπτή σανίδα 0,6 mm. Μικρότερες τρύπες σε λεπτό υλικό κινδυνεύουν να σπάσουν το τρυπάνι και να επιμεταλλωθούν ανομοιόμορφα. Τα 20 μm μέσω επιμετάλλωσης διασφαλίζουν την ακεραιότητα της κάννης. Μάσκα συγκόλλησης και μεταξοτυπία.Πράσινη μάσκα συγκόλλησης και στις δύο πλευρές, με κίτρινη μεταξοτυπία μόνο στο επάνω μέρος. Δεν υπάρχει τυπική μεταξοτυπία στο κάτω μέρος όταν η κάτω πλευρά είναι επίπεδο γείωσης ή επιφάνεια στήριξης όπου οι σημάνσεις δεν εξυπηρετούν κανένα σκοπό. Το κίτρινο σε πράσινο παρέχει καλή αντίθεση για συναρμολόγηση και επιθεώρηση. Ποιότητα και παράδοση Αυτή η πλακέτα κατασκευάστηκε σύμφωνα με τα πρότυπα IPC-Class-2, με 100% ηλεκτρικές δοκιμές πριν από την αποστολή για να επιβεβαιωθεί η καθαρή ακεραιότητα και η απομόνωση. Τα έργα τέχνης παρασχέθηκαν σε Gerber RS-274-X και η δυνατότητα είναι διαθέσιμη σε όλο τον κόσμο. Τι μας λέει αυτό το συμβούλιο Αυτή η κατασκευή AD250C είναι ένα καλό παράδειγμα του πώς οι πλακέτες κεραίας διαφέρουν από τις πλακέτες PCB γενικής χρήσης. Η επιλογή υλικού—καθοδηγούμενη από τις απαιτήσεις Dk, Df και PIM—θέτει την ηλεκτρική βάση. Η λεπτή κατασκευή 0,6 mm υποστηρίζει την ενσωμάτωση συμπαγούς μονάδας. Το φινίρισμα από καθαρό χρυσό προστατεύει την αγωγιμότητα της επιφάνειας ενώ ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο PIM. Και η υψηλή μέτρηση μέσω ενός σχεδιασμού χαμηλού δικτύου αντανακλά τις γειωμένες δομές που είναι χαρακτηριστικές των διατάξεων κεραιών. Εάν εργάζεστε σε σχεδιασμό κεραίας και χρειάζεστε έναν κατασκευαστή με εμπειρία με Rogers AD250C και παρόμοια ελάσματα με βάση PTFE, θα χαρούμε να εξετάσουμε τις απαιτήσεις σας. Είτε πρόκειται για μια απλή κεραία ενημέρωσης κώδικα είτε για μια συστοιχία πολλαπλών στοιχείων, η συζήτηση ξεκινά με τους ηλεκτρικούς και μηχανικούς περιορισμούς σας. Επικοινωνήστε μαζί μας για να συζητήσουμε το επόμενο έργο PCB κεραίας σας.
Δείτε περισσότερα

Bicheng Electronics Technology Co., Ltd
Διάθεση της αγοράς
map map 30% 40% 22% 8%
map
map
map
Τι ΛΕΟΝΟΥΝ ΤΟΙ ΚΑΣΤΑΡΙΟΙ
Πλούσιο Rickett
Kevin, Λαμβανόμενος και δοκιμασμένος τους πίνακες - ευχαριστώ πολύ. Αυτοί είναι τέλειοι, ακριβώς τι χρειαστήκαμε. rgds Πλούσιος
Olaf Kühnhold
Ruth, Πήρα το PCB σήμερα, και είναι ακριβώς τέλειοι. Παρακαλώ μείνετε λίγη υπομονή, η επόμενη διαταγή μου έρχεται σύντομα. Καλοί σεβασμοί από το Αμβούργο Olaf
Sebastian Toplisek
Γεια Natalie. Ήταν τέλειο, συνδέω μερικές εικόνες για την αναφορά σας. Και σας στέλνω έπειτα 2 προγράμματα στον προϋπολογισμό. Ευχαριστώ πολύ πάλι
Ντάνιελ Ford
Kevin, Ευχαριστίες, έγιναν τέλεια, και εργασία καλά. Όπως υπόσχεται, είναι εδώ οι συνδέσεις για το πιό πρόσφατο πρόγραμμά μου, που χρησιμοποιεί το PCBs που κατασκευάσατε για με: Με τους καλύτερους χαιρετισμούς Ντάνιελ
Επικοινωνήστε μαζί μας οποιαδήποτε στιγμή!