Πολυστρωματικό PCB TC350 με τυφλές οπές και επιμετάλλωση ακμών με φινίρισμα ENIG

Αυτό το PCB είναι μια κατασκευή 8 στρωμάτων χαλκού, υιοθετώντας συνδυασμό υλικών υψηλών επιδόσεων και αυστηρά πρότυπα κατασκευής για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις ηλεκτρονικών εφαρμογών υψηλής αξιοπιστίας.Διαθέτει γεμάτα ρητίνη και καλυμμένα βία, επικάλυψη άκρων (μεταλλική περιτύλιξη άκρων), φινίρισμα επιφάνειας από χρυσό βύθισης και πράσινη μάσκα συγκόλλησης με λευκή μεταξοειδής, εξασφαλίζοντας εξαιρετική ακεραιότητα σήματος, θερμική απόδοση και μηχανική αντοχή.

Προδιαγραφές πυρήνα PCB

Εισαγωγή στο υλικό TC350

TC350είναι ένα σύνθετο υποστρώμα PCB με βάση το PTFE, ενισχυμένο με ίνες γυαλιού, γεμάτο κεραμική, με εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα (1,0 W/mK), η οποία ενισχύει τη μεταφορά θερμότητας,μειώνει τις απώλειες διαλεκτρικού και εισαγωγήςΧρησιμοποιεί υψηλότερη ισχύ, ελαχιστοποιεί τα καυτά σημεία και ταιριάζει σε εφαρμογές με περιορισμένη θερμική διαχείριση.

Τα στρώματα TC350 διατηρούν εξαιρετική σταθερή διαλεκτρική σταθερότητα (-9 ppm/oC) σε μεγάλες θερμοκρασίες, κρίσιμη για ενισχυτές ισχύος, κεραίες και συσκευές ευαίσθητες σε φάση/αντίσταση.Η χαμηλή κατεύθυνση Z CTE ταιριάζει με χαλκό (ασφαλίζοντας την αξιοπιστία της επικάλυψης της τρύπας), και ως "μαλακό υπόστρωμα", είναι ανθεκτικό στις δονήσεις/επιπτώσεις ώστε να ανταποκρίνεται στα πρότυπα δοκιμών πτώσης.

Συνδέεται έντονα με χαλκό χαμηλού προφίλ μικροκυμάτων (δεν απαιτείται "δοντιακό χαλκό"), μειώνοντας περαιτέρω την απώλεια εισαγωγής σε υψηλές συχνότητες RF / μικροκυμάτων.είναι ευκολότερο να τρυπηθεί από τα παραδοσιακά λαμινάτα και έχει υψηλή αντοχή στην απολέπιση για αξιόπιστη προσκόλληση χαλκού σε περιβάλλον θερμικού στρες.

Κύρια χαρακτηριστικά και οφέλη του TC350

"Καλύτερη στην κατηγορία" θερμική αγωγιμότητα (1,0 W/mK) και σταθερότητα του διαηλεκτρίου σε μεγάλες θερμοκρασίες (-9 ppm/oC)

-Πολύ χαμηλή απώλεια αγγίγματος, παρέχοντας υψηλότερη αποτελεσματικότητα ενισχυτή ή κεραίας

- Αξιοτελή για εμπορικές εφαρμογές

- ευκολότερη από τις παραδοσιακές εμπορικές λαμινάτες με παχύ, πυκνό υφασμένο γυαλί

- Υψηλή αντοχή στην απολέπιση για αξιόπιστη προσκόλληση χαλκού σε θερμικά πιεσμένες εφαρμογές

- Εξαιρετικές δυνατότητες διάσπασης θερμότητας και διαχείρισης θερμότητας

- Βελτιωμένη αποδοτικότητα επεξεργασίας και συνολική αξιοπιστία

- Διατίθεται σε μεγάλα μεγέθη πάνελ, επιτρέποντας πολλαπλές διαταγές κυκλωμάτων για τη μείωση του κόστους επεξεργασίας

ΤC350 Τυπικές εφαρμογές

- Ενισχυτές ισχύος, φίλτρα και ζεύγη

- Αυξητές που τοποθετούνται στον πύργο (TMA) και ενισχυτές που τοποθετούνται στον πύργο (TMB)

-Αντενές θερμικού κύκλου ευαίσθητες στην διηλεκτρική παραγωγή

- Μικροκυκλικοί συνδυαστές και διαχωριστές ισχύος

Εισαγωγή στο υλικό FR408HR

Το FR408HR είναι σύστημα υψηλών επιδόσεων από ρητίνη FR-4 με θερμοκρασία μεταβατικής διασύνδεσης γυαλιού (Tg) 230°C (DMA),ειδικά σχεδιασμένα για εφαρμογές πολυεπίπεδων PCB που απαιτούν μέγιστη θερμική απόδοση και αξιοπιστίαΚατασκευάζεται με το πατενταρισμένο πολυλειτουργικό σύστημα ρητίνης υψηλών επιδόσεων της Isola, ενισχυμένο με υαλοπλάσμα ηλεκτρικής ποιότητας (E-glass),Το FR408HR παρέχει βελτίωση κατά 30% στην επέκταση του άξονα Z και προσφέρει 25% μεγαλύτερο ηλεκτρικό εύρος ζώνης (χαμηλότερη απώλεια) σε σύγκριση με ανταγωνιστικά προϊόντα της ίδιας κατηγορίας.

Το υλικό παρουσιάζει ανώτερη αντοχή στην υγρασία κατά τη διάρκεια των διαδικασιών επαναρρόφησης, γεφυρώνοντας το χάσμα μεταξύ των απαιτήσεων θερμικής και ηλεκτρικής απόδοσης.διασφάλιση της μέγιστης συμβατότητας με τα συστήματα αυτοματοποιημένης οπτικής επιθεώρησης (AOI)Είναι πλήρως συμβατό με το RoHS και προσφέρει εξαιρετική συμβατότητα επεξεργασίας με τις τυποποιημένες διαδικασίες κατασκευής FR-4,διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής.

FR408HR Τυπικές εφαρμογές

- πολυεπίπεδα PCB που απαιτούν υψηλή θερμική απόδοση και αξιοπιστία

- Εφαρμογές συναρμολόγησης χωρίς μόλυβδο

-Ηλεκτρονικές συσκευές με πυκνή διάταξη στοιχείων (0,8mm pitch capacity)

-PCB που απαιτούν συμβατότητα AOI και ακριβή απεικόνιση μάσκας συγκόλλησης

-Ηλεκτρονικά συστήματα υψηλής αξιοπιστίας που υπόκεινται σε πολλαπλούς κύκλους επανεξέτασης

Τι είναι το Via Filled and Capped (Via γεμάτο και καλυμμένο με ρητίνη και ηλεκτροπλασμένο κάλυμμα);

Το Via filled and capped, γνωστό και ως resin filled and electroplated capping, είναι μια εξειδικευμένη διαδικασία κατασκευής PCB που έχει σχεδιαστεί για να βελτιώσει την αξιοπιστία και την απόδοση των vias,ειδικά σε υψηλή πυκνότηταΗ διαδικασία αυτή περιλαμβάνει δύο βασικά βήματα: την πλήρωση με ρητίνη και την επικάλυψη με ηλεκτροπληγή.

Πρώτον, οι διάδρομοι (σε αυτό το PCB, 0,2 mm τυφλοί διάδρομοι) γεμίζουν με μια ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες, μονωτική ρητίνη.που εμποδίζει την απορρόφηση υγρασίαςΗ χρησιμοποιούμενη ρητίνη είναι συνήθως συμβατή με την επικάλυψη PCB και τις θερμοκρασίες επαναρρίψεως,διατήρηση της σταθερότητας κατά τις επακόλουθες διαδικασίες κατασκευής.

Μετά την ανθεκτικοποίηση της ρητίνης, πραγματοποιείται το δεύτερο βήμα, η ηλεκτροπληγή.Η μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται για την ανάλυση των επιφανειακών επιφάνειων των PCB.Το καπάκι αυτό προστατεύει την ρητίνη από βλάβη κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης, εξασφαλίζει ηλεκτρική συνέχεια (εάν απαιτείται),και παρέχει επίπεδη επιφάνεια για την τοποθέτηση στοιχείων, η οποία είναι κρίσιμη για τα σχέδια PCB υψηλής πυκνότητας με εξαρτήματα λεπτής ακρίβειας.

Τα κύρια οφέλη του γεμισμένου και καλυμμένου διαύλου περιλαμβάνουν: την πρόληψη της σπείρωσης της συγκόλλησης σε διαδρόμους κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης, τη μείωση της αντανάκλασης του σήματος και της διασταύρωσης σε εφαρμογές υψηλής ταχύτητας,ενίσχυση της θερμικής αγωγιμότητας, προστατεύοντας τους διαδρόμους από περιβαλλοντικούς παράγοντες (υγρασία, σκόνη) και βελτιώνοντας τη συνολική μηχανική αντοχή των PCB.

Ο ρόλος της επικάλυψης άκρων (μεταλλική επικάλυψη άκρων)

Η επικάλυψη άκρων, που αναφέρεται επίσης ως περιτύλιξη άκρων μετάλλου, είναι μια διαδικασία κατασκευής PCB που περιλαμβάνει την επικάλυψη των εκτεθειμένων άκρων του PCB με ένα αγωγό μέταλλο (συνήθως χαλκό,ακολουθείται από το ίδιο επιφανειακό φινίρισμα με το χρυσό βύθισης PCB σε αυτή την περίπτωση)Η διαδικασία αυτή διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη βελτίωση της απόδοσης, της αξιοπιστίας και της κατασκευαστικότητας του PCB, με τις ακόλουθες βασικές λειτουργίες:

Βελτιωμένη γείωση και προστασία από EMI: η επικάλυψη των άκρων σχηματίζει μια συνεχή αγωγική περίμετρο (κλουβί Faraday), βελτιώνοντας την ακεραιότητα της γείωσης, μειώνοντας την εξωτερική EMI,και την πρόληψη της εσωτερικής ακτινοβολίας σήματος, ραδιοσυχνοτήτων και μικροκυμάτων που απαιτούν ανώτερη ακεραιότητα σήματος.

Βελτιωμένη μηχανική αντοχή: αυξάνει τη μηχανική αντοχή του PCB, αντιστέκεται σε θραύσματα, ρωγμές και ζημιές κατά τη χειρισμό, συναρμολόγηση και λειτουργία,ειδικά κατάλληλο για σκληρά ή υψηλής πίεσης περιβάλλοντα.

Βελτιωμένη θερμική διάσπαση: Ως πρόσθετη θερμική οδός, εξαλείφει τη θερμότητα των εξαρτημάτων, βελτιστοποιεί τη θερμική διαχείριση, μειώνει τις θερμοκρασίες των συνόδων και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.

Ελαφρύνθηκε Ηλεκτρική Συνέχεια: Επιτρέπει την ηλεκτρική συνέχεια μεταξύ των στρωμάτων, απλοποιεί το σχεδιασμό γείωσης, εξασφαλίζει συνεπή απόδοση και μειώνει την αντίσταση των ακρογωνιών για τη βελτίωση της ακεραιότητας του σήματος.

Βελτιωμένη συγκόλληση και συναρμολόγηση: Η ομαλή αγωγική επιφάνεια του διευκολύνει τη συγκόλληση εξαρτημάτων/συνδετήρων που τοποθετούνται στην άκρη, αυξάνοντας την αξιοπιστία της συναρμολόγησης και μειώνοντας τον κίνδυνο αποτυχίας των αρθρώσεων συγκόλλησης.