8 στρώσεις υβριδικών PCB με βάση υλικό RO4350B και FR4 με τυφλή διάσταση

Αυτό το υβριδικό PCB υψηλής συχνότητας 8 επιπέδων υιοθετεί μια σύνθετη δομή υποστρώματος, με10mil RO4350Bυπόστρωμα υψηλής συχνότητας στο επάνω και κάτω στρώμα και υπόστρωμα FR-4 Tg180 στη μέση. Εξισορροπεί τέλεια την εξαιρετική απόδοση του σήματος υψηλής συχνότητας και τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας, συμμορφώνεται αυστηρά με τα πρότυπα ποιότητας IPC Class 3 και είναι εξοπλισμένο με ειδικές διαδικασίες όπως περιτύλιξη μεταλλικών άκρων, τυφλή/θαμμένη αυλάκωση και βύσμα ρητίνης. Με ακριβή δομικό έλεγχο και αξιόπιστη ποιότητα διαδικασίας, είναι κατάλληλο για σενάρια ηλεκτρονικού εξοπλισμού υψηλής συχνότητας, υψηλής ακρίβειας που απαιτούν σταθερή μετάδοση σήματος.

PCBΠροδιαγραφές

Δομή στοίβαξης PCB (από πάνω προς τα κάτω)

RO4350B Εισαγωγή Υποστρώματος

Το RO4350B είναι ένα σύνθετο υπόστρωμα υδρογονάνθρακα/κεραμικό ενισχυμένο με γυαλί υψηλής απόδοσης, ειδικά σχεδιασμένο για εφαρμογές κυκλωμάτων υψηλής συχνότητας και υψηλής ταχύτητας. Διαθέτει σταθερές διηλεκτρικές ιδιότητες, χαμηλό συντελεστή διάχυσης και εξαιρετική μηχανική και θερμική σταθερότητα, καθιστώντας το ευρέως χρησιμοποιούμενο σε διάφορα ηλεκτρονικά προϊόντα υψηλής συχνότητας. Το υλικό είναι συμβατό με τυπικές διαδικασίες επεξεργασίας PCB, εύκολο στην επεξεργασία και μπορεί να διασφαλίσει αποτελεσματικά την ακεραιότητα του σήματος σε σενάρια μετάδοσης υψηλής συχνότητας.

RO4350BΒασικά Χαρακτηριστικά

-Χαμηλός συντελεστής διάχυσης (Df) και σταθερή διηλεκτρική σταθερά (Dk), εξασφαλίζοντας ελάχιστη απώλεια σήματος υψηλής συχνότητας

-Χαμηλή απορρόφηση υγρασίας, διατηρώντας σταθερή ηλεκτρική απόδοση σε διαφορετικές περιβαλλοντικές συνθήκες

-Εξαιρετική μηχανική αντοχή και σταθερότητα διαστάσεων, κατάλληλο για πολυστρωματική πλαστικοποίηση PCB

-Καλή συμβατότητα με τον τυπικό εξοπλισμό και διαδικασίες επεξεργασίας PCB, μειώνοντας το κόστος παραγωγής

-Εξαιρετική χημική αντοχή, ανθεκτική σε κοινούς διαλύτες και αντιδραστήρια που χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία PCB

RO4350BΠεδία Εφαρμογής

- Εξοπλισμός επικοινωνίας υψηλής συχνότητας: μονάδες RF, κεραίες μικροκυμάτων, πομποδέκτες σήματος και κεραίες ψηφιακού ραδιοφώνου από σημείο σε σημείο

-Ηλεκτρονικά αυτοκινήτων: Εποχούμενα συστήματα ραντάρ, μονάδες επικοινωνίας εντός του οχήματος

-Αεροδιαστημική και άμυνα: συστήματα ραντάρ, συστήματα καθοδήγησης πυραύλων

-Όργανα δοκιμής και μέτρησης: Εξοπλισμός δοκιμών υψηλής συχνότητας, αναλυτές σήματος

-Ηλεκτρονικά είδη καταναλωτή: ασύρματοι δρομολογητές υψηλής ταχύτητας, έξυπνα wearables, ασύρματες συσκευές υψηλής συχνότητας

RO4350BΣημεία Επεξεργασίας

Προετοιμασία εσωτερικού στρώματος

Εργαλεία: Τα ελάσματα RO4350B είναι συμβατά με πολλά συστήματα εργαλείων με καρφίτσα και χωρίς πείρο. Οι καρφίτσες με αυλακώσεις, η μορφή εργαλείων πολλαπλών γραμμών και η διάτρηση μετά την χάραξη συνιστώνται γενικά για την κάλυψη των περισσότερων απαιτήσεων εγγραφής.

Προετοιμασία επιφάνειας: Οι λεπτότεροι πυρήνες RO4350B θα πρέπει να παρασκευάζονται με χημική διαδικασία (καθαρισμός, μικροεγχάραξη, ξέβγαλμα με νερό, στέγνωμα). Οι παχύτεροι πυρήνες είναι συμβατοί με συστήματα μηχανικού καθαρισμού. Είναι συμβατό με τα περισσότερα υγρά και ξηρά φωτοανθεκτικά φιλμ και μπορεί να υποστεί επεξεργασία μέσω τυπικών συστημάτων ανάπτυξης, χάραξης και ταινίας (DES).

Επεξεργασία οξειδίου: Οι πυρήνες RO4350B μπορούν να υποστούν επεξεργασία μέσω οποιασδήποτε εναλλακτικής διεργασίας οξειδίου ή οξειδίου του χαλκού για συγκόλληση πολλαπλών στρωμάτων, με τη βέλτιστη επεξεργασία που επιλέγεται με βάση τις οδηγίες του συστήματος προεμποτισμού/συγκολλητικού.

Απαιτήσεις διάτρησης

Τα τυπικά υλικά εισόδου (αλουμίνιο ή λεπτής πεπιεσμένης φαινολικής) και εξόδου (πρεσαριστή φαινολική ή ινοσανίδα) είναι κατάλληλα για διάτρηση πυρήνων RO4350B ή συγκολλημένων συγκροτημάτων.

Θα πρέπει να αποφεύγονται ταχύτητες διάτρησης μεγαλύτερες από 500 πόδια επιφάνειας ανά λεπτό (SFM). Συνιστώνται φορτία τσιπ >0,002”/” για εργαλεία μεσαίας κατηγορίας και μεγάλης διαμέτρου, ενώ <0,002”/” για τρυπάνια μικρής διαμέτρου (<0,0135”).

Προτιμώνται τα τυπικά τρυπάνια γεωμετρίας για την αποτελεσματική εκκένωση των συντριμμιών. Οι μετρήσεις χτυπημάτων θα πρέπει να βασίζονται στην επιθεώρηση PTH. Η φθορά του τρυπανιού επιταχύνεται, αλλά η ποιότητα του τοιχώματος της οπής (8-25 μm τραχύτητα) καθορίζεται από την κατανομή μεγέθους κεραμικής σκόνης.

Συγκόλληση πολλαπλών στρωμάτων

Τα ελάσματα RO4350B είναι συμβατά με πολλά θερμοσκληρυνόμενα και θερμοπλαστικά συστήματα κόλλας. Οι παράμετροι του κύκλου συγκόλλησης πρέπει να ακολουθούν τις οδηγίες του συστήματος κόλλας.

Blind Vias και Buried Vias

Blind Vias: Τρύπες που διεισδύουν μόνο από την επιφάνεια του PCB (μία πλευρά) σε ένα καθορισμένο εσωτερικό στρώμα, χωρίς να περνούν από ολόκληρη την πλακέτα. Αυτό το προϊόν έχει σχεδιαστεί με τυφλές διόδους μεταξύ του στρώματος 1 και του στρώματος 2, οι οποίες συνδέουν μόνο το επάνω εξωτερικό στρώμα και το πρώτο εσωτερικό στρώμα.

Buried Vias: Τρύπες που βρίσκονται πλήρως μέσα στο PCB, συνδέοντας δύο ή περισσότερα εσωτερικά στρώματα χωρίς να εκτίθεται η επιφάνεια της πλακέτας. Αυτό το προϊόν έχει σχεδιαστεί με θαμμένες διόδους μεταξύ του στρώματος 5 και του στρώματος 6, οι οποίες συνδέουν μόνο το πέμπτο και το έκτο εσωτερικό στρώμα.

Γιατί να χρησιμοποιήσετε Blind Vias & Buried Vias

Βελτιώστε την ακεραιότητα του σήματος: Οι τυφλές διόδους και οι θαμμένες διόδους συντομεύουν τη διαδρομή μετάδοσης του σήματος, μειώνουν την καθυστέρηση του σήματος, την αλληλεπίδραση και την απώλεια, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για τη μετάδοση σήματος υψηλής συχνότητας.

Εξοικονόμηση χώρου πλακέτας: Σε σύγκριση με τις διαμπερείς οπές, οι τυφλές οπές και οι θαμμένες οπές δεν καταλαμβάνουν τον επιφανειακό χώρο του PCB, επιτρέποντας πιο πυκνή διάταξη εξαρτημάτων και βελτιώνοντας την ενσωμάτωση του PCB.

Βελτιώστε την αξιοπιστία PCB: Η αποφυγή της διείσδυσης μέσω οπών σε ολόκληρη την πλακέτα μειώνει τον κίνδυνο παραμόρφωσης της πλακέτας και διαχωρισμού των στρωμάτων και η απόφραξη ρητίνης προστατεύει περαιτέρω τις οπές από την υγρασία και τη μόλυνση.

Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία συναρμολόγησης: Οι περσίδες με ρητίνη και οι θαμμένες θυρίδες διασφαλίζουν την επίπεδη επιφάνεια της PCB, διευκολύνοντας τη συγκόλληση των επιφανειακών εξαρτημάτων (SMD) και βελτιώνοντας την ακρίβεια συναρμολόγησης.