ποιότητας Πίνακας PCB RF & Πίνακας PCB Rogers εργοστάσιο

1. Εισαγωγή: Έχετε βιώσει την απογοήτευση των αποτυχημένων πρωτοτύπων; Πολλοί μηχανικοί ξοδεύουν μια εβδομάδα στον σχεδιασμό PCB, μόνο και μόνο για να αποτύχει το πρωτότυπο λόγω μιας μικρής παράβλεψης κατά την πρωτοτυποποίηση—όπως το να ξεχάσουν να σημειώσουν την κατεύθυνση της μεταξοτυπίας (προκαλώντας αντίστροφη συγκόλληση εξαρτημάτων) ή να επιλέξουν το λάθος υλικό πλακέτας (με αποτέλεσμα ανεπαρκή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες). Η πρωτοτυποποίηση PCB κοστίζει λίγο, αλλά η επανειλημμένη επεξεργασία καθυστερεί σοβαρά την πρόοδο του έργου. Σήμερα, θα μοιραστούμε 5 λεπτομέρειες που πρέπει να ελέγξετε πριν από την πρωτοτυποποίηση. 2. 5 Λεπτομέρειες που πρέπει να ελέγξετε πριν από την πρωτοτυποποίηση Λεπτομέρεια 1: Μεταξοτυπία "Σαφής και μη επικαλυπτόμενη" για την αποφυγή σφαλμάτων συγκόλλησης   Η μεταξοτυπία καθοδηγεί τη συγκόλληση. Θολή, επικαλυπτόμενη μεταξοτυπία ή εσφαλμένες σημάνσεις πολικότητας (για διόδους, πυκνωτές) προκαλούν αντίστροφη συγκόλληση εξαρτημάτων και άμεση αποτυχία της πλακέτας.   Μέθοδος ελέγχου: Ενεργοποιήστε την "3D View" στο λογισμικό σχεδιασμού (π.χ., Altium) για να δείτε εάν η μεταξοτυπία καλύπτει τα pads ή επικαλύπτεται με άλλα εξαρτήματα. Επικεντρωθείτε στον έλεγχο των σημάνσεων "±" ή "PIN1" για πολικά εξαρτήματα για να εξασφαλίσετε σαφήνεια. Λεπτομέρεια 2: Υλικό πλακέτας "Ταιριάζει με τα σενάρια εφαρμογής"—Μην επιλέγετε τυφλά τα ακριβά   Διαφορετικά σενάρια απαιτούν διαφορετικά υλικά PCB. Για παράδειγμα, το FR-4 λειτουργεί για τα συνηθισμένα ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης, ενώ το FR-4 high-Tg (Tg ≥170℃) είναι απαραίτητο για βιομηχανικά περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας (θερμοκρασία >85℃) και υλικά υψηλής συχνότητας PTFE για επικοινωνίες υψηλής συχνότητας (π.χ., 5G). Η επιλογή του λάθος υλικού προκαλεί παραμόρφωση PCB ή υποβάθμιση απόδοσης κατά τη χρήση.   Συμβουλές επιλογής: Χρησιμοποιήστε FR-4 (Tg 130-150℃) για γενικά έργα, FR-4 high-Tg (Tg ≥170℃) για βιομηχανικά έργα και υλικά PTFE ή Rogers για έργα υψηλής συχνότητας. Σημειώστε σαφώς το μοντέλο και τις παραμέτρους του υλικού στην παραγγελία πρωτοτύπου για να αποφύγετε λάθος παραδόσεις. Λεπτομέρεια 3: Πάχος χαλκού "Ανταποκρίνεται στις τρέχουσες απαιτήσεις" για την αποφυγή καύσης της πλακέτας   Το πάχος του χαλκού καθορίζει την ικανότητα μεταφοράς ρεύματος του PCB. Ο πολύ λεπτός χαλκός προκαλεί υπερθέρμανση και καύση φύλλου χαλκού όταν διέρχεται υψηλό ρεύμα. Για παράδειγμα, ένα ρεύμα 1A απαιτεί τουλάχιστον 1oz (35μm) χαλκού και 2A απαιτούν 2oz (70μm). Πολλοί αρχάριοι επιλέγουν εξ' ορισμού 1oz χαλκού, αγνοώντας τις ανάγκες ρεύματος.   Μέθοδος υπολογισμού: Χρησιμοποιήστε τον τύπο "Ικανότητα ρεύματος (A) = Πάχος χαλκού (oz) × Πλάτος ίχνους (mm) × 0.8". Για παράδειγμα, ένα ίχνος χαλκού 1oz με πλάτος 2mm έχει ικανότητα ρεύματος ~1.6A. Εάν το ρεύμα υπερβαίνει τα 2A, μεταβείτε σε χαλκό 2oz ή διευρύνετε το ίχνος. Λεπτομέρεια 4: Μέγεθος οπής "Ταιριάζει με τα ακροδέκτες εξαρτημάτων" για την αποφυγή προβλημάτων εισαγωγής   Οι πολύ μικρές οπές ή οι οπές ακροδεκτών εμποδίζουν την εισαγωγή εξαρτημάτων. Οι πολύ μεγάλες οπές προκαλούν κρύα συγκόλληση. Για παράδειγμα, για ένα εξάρτημα με ακροδέκτες 0.8mm, η διάμετρος της οπής ακροδέκτη θα πρέπει να είναι ~1.0mm και η διάμετρος της οπής ~0.6mm (με διάμετρο pad 1.2mm).   Μέθοδος ελέγχου: Ανατρέξτε στο δελτίο δεδομένων του εξαρτήματος στο λογισμικό σχεδιασμού για να επιβεβαιώσετε τη διάμετρο του ακροδέκτη. Κάντε τις οπές ακροδεκτών 0.2-0.3mm μεγαλύτερες από τη διάμετρο του ακροδέκτη και τις οπές 0.1-0.2mm μεγαλύτερες. Αποφύγετε οπές μικρότερες από 0.3mm (δύσκολο για τους κατασκευαστές να επεξεργαστούν, επιρρεπείς σε θραύση τρυπανιού). Λεπτομέρεια 5: "Σχεδιασμός σε πάνελ" Διατηρεί "Άκρα επεξεργασίας" για εύκολη παραγωγή   Η παράλειψη των άκρων επεξεργασίας για την πρωτοτυποποίηση σε πάνελ (πολλαπλά μικρά PCB συνδυασμένα) καθιστά αδύνατη τη συγκόλληση με μηχανή—μόνο η χειροκίνητη συγκόλληση είναι εφικτή, η οποία είναι αναποτελεσματική και επιρρεπής σε σφάλματα.   Απαίτηση σχεδιασμού: Διατηρήστε άκρα επεξεργασίας 5-10mm γύρω από το πάνελ. Προσθέστε οπές τοποθέτησης (διάμετρος 3mm, χωρίς χαλκό) στις άκρες για ευθυγράμμιση μηχανής. Συνδέστε τα PCB στο πάνελ με "V-CUT" ή "οπές δαγκώματος ποντικιού" για εύκολο διαχωρισμό αργότερα. 3. Συμπέρασμα: Το "Τελικό βήμα" πριν από την πρωτοτυποποίηση—Επιβεβαιώστε με τον κατασκευαστή Πριν από την πρωτοτυποποίηση, στείλτε αρχεία Gerber στον κατασκευαστή και ζητήστε από τους μηχανικούς του να ελέγξουν για προβλήματα σχεδιασμού (π.χ., εάν το μέγεθος της οπής, το πάχος του χαλκού και το υλικό πληρούν τις δυνατότητες επεξεργασίας). Πολλοί κατασκευαστές προσφέρουν δωρεάν ελέγχους DFM (Design for Manufacturability), οι οποίοι αποφεύγουν αποτελεσματικά την επανεπεξεργασία. Θυμηθείτε: Το να ξοδέψετε 10 λεπτά ελέγχου πριν από την πρωτοτυποποίηση είναι καλύτερο από 10 ημέρες επανεπεξεργασίας αργότερα.

1. Εισαγωγή: Γιατί το PCB σας υποφέρει από παρεμβολές; Κατά τον σχεδιασμό βιομηχανικών κυκλωμάτων ελέγχου ή υψηλής συχνότητας, πολλοί μηχανικοί αντιμετωπίζουν αυτό το πρόβλημα: το PCB λειτουργεί κανονικά στο εργαστήριο, αλλά παρουσιάζει απώλεια σήματος ή σφάλματα δεδομένων επί τόπου. Αυτό οφείλεται κυρίως στον ανεπαρκή "σχεδιασμό κατά των παρεμβολών". Οι παρεμβολές προέρχονται από πηγές όπως η ηλεκτρομαγνητική ακτινοβολία, η κακή γείωση και ο θόρυβος ισχύος, αλλά οι λύσεις ακολουθούν ένα σαφές μοτίβο. Σήμερα, θα μοιραστούμε 3 πρακτικές συμβουλές κατά των παρεμβολών που μπορείτε να εφαρμόσετε άμεσα. 2. 3 Πρακτικές Συμβουλές κατά των Παρεμβολών Συμβουλή 1: "Μονοσημειακή Γείωση" έναντι "Πολυσημειακής Γείωσης"—Επιλέξτε τη Σωστή   Η γείωση είναι το θεμέλιο της αντι-παρεμβολής, αλλά πολλοί άνθρωποι συγχέουν τα σενάρια εφαρμογής αυτών των δύο μεθόδων. Για παράδειγμα, η χρήση μονοσημειακής γείωσης για κυκλώματα υψηλής συχνότητας (συχνότητα >10MHz) οδηγεί σε υπερβολικά μακριά καλώδια γείωσης, δημιουργώντας παρασιτική επαγωγή που εισάγει παρεμβολές. Η χρήση πολυσημειακής γείωσης για κυκλώματα χαμηλής συχνότητας (συχνότητα

Ειδήσεις 15 Σεπτεμβρίου – Πρόσφατα, το Υπουργείο Εμπορίου της Κίνας ξεκίνησε έρευνα κατά των διακρίσεων στις εμπορικές πολιτικές των ΗΠΑ για τα τσιπ και ξεχωριστή έρευνα για πρακτικές ντάμπινγκ.   Η πρώτη έρευνα θα εξετάσει εάν η Ουάσιγκτον έχει διακρίνει εις βάρος κινεζικών εταιρειών στις εμπορικές της πολιτικές για τα τσιπ. Η δεύτερη θα επικεντρωθεί στο φερόμενο ντάμπινγκ ορισμένων αναλογικών τσιπ των ΗΠΑ που χρησιμοποιούνται σε συσκευές όπως ακουστικά βαρηκοΐας, δρομολογητές Wi-Fi και αισθητήρες θερμοκρασίας. Σε μια δήλωση, το υπουργείο σημείωσε ότι τα τελευταία χρόνια, οι ΗΠΑ έχουν επιβάλει μια σειρά περιορισμών στην Κίνα όσον αφορά τα τσιπ, συμπεριλαμβανομένων ερευνών για διακρίσεις στο εμπόριο και ελέγχους εξαγωγών.   Πρόσθεσε ότι τέτοιες «προστατευτικές» πρακτικές φέρονται να κάνουν διακρίσεις εις βάρος της Κίνας και αποσκοπούν στον περιορισμό και την καταστολή της ανάπτυξης βιομηχανιών υψηλής τεχνολογίας στην Κίνα, όπως τα προηγμένα τσιπ υπολογιστών και η τεχνητή νοημοσύνη.   Ένας εκπρόσωπος του Υπουργείου Εμπορίου δήλωσε, απαντώντας σε ερωτήσεις των μέσων ενημέρωσης, ότι η έρευνα κατά του ντάμπινγκ ξεκίνησε κατόπιν αίτησης της εγχώριας βιομηχανίας της Κίνας και συμμορφώνεται με τους κινεζικούς νόμους, κανονισμούς και κανόνες του ΠΟΕ. Η έρευνα αφορά τσιπ γενικής χρήσης διεπαφής και οδηγών πυλώνων που εισάγονται από τις ΗΠΑ.   Ο εκπρόσωπος ανέφερε ότι τα προκαταρκτικά στοιχεία που υποβλήθηκαν από τον αιτούντα δείχνουν ότι από το 2022 έως το 2024, ο όγκος των υπό έρευνα προϊόντων που εισάγονται από τις ΗΠΑ αυξήθηκε κατά 37%, ενώ η τιμή εισαγωγής μειώθηκε κατά 52%. Αυτό έχει καταστείλει και μειώσει τις τιμές των εγχώριων προϊόντων, προκαλώντας ζημιά στην παραγωγή και τις δραστηριότητες της εγχώριας βιομηχανίας.   Ο εκπρόσωπος πρόσθεσε ότι μετά την παραλαβή της αίτησης, η ερευνητική αρχή την εξέτασε σύμφωνα με το νόμο και διαπίστωσε ότι πληρούσε τις προϋποθέσεις για την έναρξη έρευνας κατά του ντάμπινγκ. Η αρχή θα διεξάγει την έρευνα σύμφωνα με τις νομικές διαδικασίες, θα διασφαλίσει πλήρως τα δικαιώματα όλων των ενδιαφερομένων και θα εκδώσει αντικειμενική και δίκαιη απόφαση βάσει των αποτελεσμάτων της έρευνας.   Ο εκπρόσωπος δήλωσε επίσης ότι πρόσφατα, η κυβέρνηση των ΗΠΑ έχει ορίσει ευρέως τις έννοιες της εθνικής ασφάλειας, έχει καταχραστεί τους ελέγχους εξαγωγών και την «δικαιοδοσία μεγάλου βραχίονα» και έχει επιβάλει κακόβουλες αποκλεισμούς και καταστολή στα προϊόντα τσιπ και τη βιομηχανία τεχνητής νοημοσύνης της Κίνας. Αυτές οι ενέργειες παραβιάζουν σοβαρά τους κανόνες του ΠΟΕ και υπονομεύουν τα νόμιμα δικαιώματα και συμφέροντα των κινεζικών εταιρειών, στα οποία η Κίνα αντιτίθεται σθεναρά.   Τα τσιπ γενικής χρήσης διεπαφής είναι τσιπ ολοκληρωμένων κυκλωμάτων που έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν διάφορους τύπους διεπαφής για τη σύνδεση διαφόρων συσκευών, συστημάτων ή εξαρτημάτων για την επίτευξη αποτελεσματικής μετάδοσης δεδομένων και μετατροπής σήματος. Τα τσιπ οδηγών πυλώνων είναι τσιπ ολοκληρωμένων κυκλωμάτων που χρησιμοποιούνται για την ενίσχυση της εξόδου των σημάτων ελέγχου πυλώνων από τους ελεγκτές και τη διαχείριση της ενεργοποίησης και απενεργοποίησης των ημιαγωγικών συσκευών ισχύος.   ----------------------------------------- Πηγή: Δίκτυο Guoxin Αποποίηση ευθύνης: Σεβόμαστε την πρωτοτυπία και εκτιμούμε την κοινή χρήση. Τα πνευματικά δικαιώματα των κειμένων και των εικόνων ανήκουν στους αρχικούς συγγραφείς. Ο σκοπός της αναδημοσίευσης είναι να μοιραστούμε περισσότερες πληροφορίες και αυτό δεν συνεπάγεται την έγκρισή μας των απόψεων. Εάν υπάρχουν παραβιάσεις, επικοινωνήστε μαζί μας και θα τις διαγράψουμε το συντομότερο δυνατό. Ευχαριστώ.

Στις 10 Σεπτεμβρίου, ώρα Πεκίνου, η Apple παρουσίασε επίσημα τέσσερα νέα μοντέλα: το iPhone 17, το iPhone Air, το iPhone 17 Pro και το iPhone 17 Pro Max, με τις αρχικές τιμές στην Κίνα να ξεκινούν από 5.999 γιουάν. Μεταξύ των νέων σειρών iPhone 17 Pro, οι χρωματικές παραλλαγές πορτοκαλί, μπλε και ασημί κατασκευάζονται στις εγκαταστάσεις της Foxconn στην περιοχή του λιμανιού Zhengzhou.   Η περιοχή του λιμανιού Zhengzhou βρίσκεται επί του παρόντος στη φάση αύξησης της μαζικής παραγωγής για τη σειρά iPhone 17. Καθώς η παραγωγή κλιμακώνεται, η ζήτηση για εργατικό δυναμικό συνεχίζει να αυξάνεται. Αναφορές δείχνουν ότι «η Foxconn έχει προσλάβει περισσότερους εργάτες φέτος σε σύγκριση με πέρυσι». «Τον Αύγουστο, το μπόνους παραπομπής έφτασε στο αποκορύφωμά του στα 9.800 γιουάν. Κατά την περίοδο υψηλής ζήτησης, προσλαμβάνονταν δεκάδες χιλιάδες εργάτες καθημερινά, με την αύξηση των προσλήψεων να διαρκεί μια ολόκληρη εβδομάδα».   Οι προσωρινοί εργαζόμενοι, ιδιαίτερα αυτοί που παραπέμπονται μέσω προγραμμάτων μπόνους, αποτελούν σημαντικό μέρος του εργατικού δυναμικού. Αυτοί οι «εργαζόμενοι με μπόνους παραπομπής» λαμβάνουν μια επιπλέον πληρωμή μετά την ολοκλήρωση μιας καθορισμένης περιόδου απασχόλησης. Σε συνδυασμό με τους κανονικούς μισθούς τους, μπορούν συνήθως να εξοικονομήσουν πάνω από 20.000 γιουάν μέσα σε τρεις μήνες. Εκτός από αυτούς τους εργαζόμενους, η Foxconn απασχολεί επίσης ωρομίσθιους προσωρινούς εργαζόμενους.   Κατά τη διάρκεια του ετήσιου κύκλου κυκλοφορίας προϊόντων της Apple, το εργοστάσιο της περιοχής του λιμανιού Zhengzhou εισέρχεται στην πιο πολυσύχναστη περίοδο του έτους. Η ζήτηση για προσωρινούς εργαζόμενους αυξάνεται, αυξάνοντας τα μπόνους παραπομπής. Στα τέλη Ιουνίου, τα μπόνους αυξήθηκαν από 4.800 γιουάν σε 5.000 γιουάν μέσα σε τρεις ημέρες. Στα τέλη Ιουλίου, ξεπέρασαν τα 8.000 γιουάν, φτάνοντας στο αποκορύφωμα των 9.800 γιουάν τον Αύγουστο, πριν πέσουν στα 7.300 γιουάν στο τέλος του μήνα. Στις αρχές Σεπτεμβρίου, τα μπόνους ανέκαμψαν γρήγορα, ξεπερνώντας τα 9.000 γιουάν και επιστρέφοντας σε υψηλά επίπεδα.   Στη γραμμή παραγωγής, σχεδόν 200.000 εργάτες εργάζονται σε δύο βάρδιες, χειριζόμενοι εργασίες όπως βίδωμα, εφαρμογή φιλμ και συναρμολόγηση εξαρτημάτων. Οι ταινίες μεταφοράς μεταφέρουν συνεχώς τελειωμένες μονάδες iPhone 17 στο εργαστήριο συσκευασίας, όπου τοποθετούνται σε λευκά κουτιά με το λογότυπο της Apple.   Ωστόσο, αυτό το μέγεθος εργατικού δυναμικού δεν είναι η ιστορική κορύφωση της εγκατάστασης. «Στο υψηλότερο σημείο, η εγκατάσταση απασχολούσε έως και 400.000 άτομα. Η Apple ήταν ακόμη πιο δημοφιλής τότε και η Foxconn ήταν ο κύριος κατασκευαστής. Τώρα, οι παραγγελίες είναι πιο διανεμημένες και η Foxconn δεν είναι πλέον ο μοναδικός παραγωγός», σημείωσε μια πηγή. Το προσωπικό στο κέντρο εξυπηρέτησης ανθρώπινου δυναμικού της περιοχής του λιμανιού επιβεβαίωσε επίσης, «Πρόσφατα, χιλιάδες εργάτες εισέρχονται καθημερινά - ο όγκος είναι τεράστιος».   Ένας μακροχρόνιος υπάλληλος της Foxconn με πάνω από μια δεκαετία εμπειρίας ανέφερε ότι αυτοί οι προσωρινοί εργαζόμενοι έχουν συνήθως συμβόλαια που διαρκούν μόνο δύο έως τρεις μήνες, ευθυγραμμισμένα με την κρίσιμη φάση αύξησης της παραγωγής για τα νέα προϊόντα της Apple. Μετά από αυτή την περίοδο, μόλις επιτευχθούν οι στόχοι παραγωγής και σταθεροποιηθεί η ζήτηση παραγγελιών, η εγκατάσταση αρχίζει σταδιακά να μειώνει τις γραμμές παραγωγής.   Ένας διευθυντής ανθρώπινου δυναμικού του Foxconn Group δήλωσε ότι από τον Αύγουστο, η ένταση των υπερωριών έχει αυξηθεί σημαντικά. «Η εργασία υπερωριών έχει αυξηθεί δραματικά, σε αντίθεση με τον ρυθμό του περασμένου έτους». Οι μελλοντικοί ρυθμοί παραγωγής θα εξαρτηθούν από τις συνθήκες της αγοράς μετά την κυκλοφορία του νέου προϊόντος.   ------------------------------------- Πηγή: Δίκτυο Guoxin Αποποίηση ευθύνης: Σεβόμαστε την πρωτοτυπία και εκτιμούμε την κοινή χρήση. Τα πνευματικά δικαιώματα των κειμένων και των εικόνων ανήκουν στους αρχικούς συγγραφείς. Ο σκοπός της αναδημοσίευσης είναι να μοιραστούμε περισσότερες πληροφορίες, κάτι που δεν συνεπάγεται την έγκριση των απόψεων. Εάν προκύψει οποιαδήποτε παραβίαση, επικοινωνήστε μαζί μας και θα διαγράψουμε το περιεχόμενο άμεσα. Ευχαριστούμε.

Οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) υψηλής συχνότητας, όπως αυτές που χρησιμοποιούν υλικά όπως το TP1020, απαιτούν ένα σύνολο εξειδικευμένων διαδικασιών κατασκευής για να εξασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση σε εφαρμογές που λειτουργούν στα 10GHz και άνω. Σε αντίθεση με τις τυπικές πλακέτες PCB που βασίζονται σε FR-4, αυτά τα υποστρώματα υψηλής απόδοσης απαιτούν σχολαστικό έλεγχο σε κάθε στάδιο παραγωγής για τη διατήρηση της ηλεκτρικής ακεραιότητας, της σταθερότητας των διαστάσεων και των ιδιοτήτων των υλικών.   Χειρισμός & Προετοιμασία Υλικών Η μοναδική σύνθεση υλικών υψηλής συχνότητας όπως το TP1020—ρητίνη πολυφαινυλενίου οξειδίου (PPO) γεμάτη με κεραμικό χωρίς ενίσχυση από υαλοβάμβακα—απαιτεί εξειδικευμένα πρωτόκολλα χειρισμού. Πριν από τη συγκόλληση, η πρώτη ύλη πρέπει να αποθηκεύεται σε ελεγχόμενο περιβάλλον με επίπεδα υγρασίας κάτω από 30% και θερμοκρασία που διατηρείται στους 23±2°C. Αυτό αποτρέπει την απορρόφηση υγρασίας (κρίσιμη δεδομένου του μέγιστου ρυθμού απορρόφησης του TP1020 0,01%) που μπορεί να προκαλέσει διακυμάνσεις της διηλεκτρικής σταθεράς που υπερβαίνουν το ±0,2 στα 10GHz.   Οι εργασίες κοπής και περικοπής απαιτούν εργαλεία με μύτη διαμαντιού και όχι τυπικές λεπίδες καρβιδίου. Η απουσία ενίσχυσης από υαλοβάμβακα στο TP1020 καθιστά το υλικό επιρρεπές σε θραύση εάν υποβληθεί σε υπερβολική μηχανική καταπόνηση, δημιουργώντας ενδεχομένως μικρορωγμές που υποβαθμίζουν την ακεραιότητα του σήματος. Η κοπή με λέιζερ, αν και πιο ακριβή, προτιμάται για την επίτευξη των ανοχών διαστάσεων ±0,15 mm που απαιτούνται για πλακέτες 31 mm x 31 mm που χρησιμοποιούνται σε μικρογραφικές κεραίες.   Συγκόλληση & Επεξεργασία Πυρήνα Τα ελάσματα υψηλής συχνότητας απαιτούν ακριβείς παραμέτρους συγκόλλησης για τη διατήρηση της διηλεκτρικής συνέπειας. Για το TP1020, η διαδικασία συγκόλλησης λειτουργεί στους 190±5°C με πίεση 200±10 psi, σημαντικά χαμηλότερη από τα 300+ psi που χρησιμοποιούνται για υλικά ενισχυμένα με υαλοβάμβακα. Αυτή η χαμηλότερη πίεση αποτρέπει τη μετατόπιση σωματιδίων κεραμικού εντός της μήτρας PPO, διασφαλίζοντας ότι η στοχευμένη διηλεκτρική σταθερά 10,2 διατηρείται σε ολόκληρη την επιφάνεια της πλακέτας.   Το πάχος πυρήνα 4,0 mm των πλακετών PCB TP1020 απαιτεί παρατεταμένους χρόνους παραμονής κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης—συνήθως 90 λεπτά σε σύγκριση με 45 λεπτά για τα τυπικά υποστρώματα. Αυτός ο ελεγχόμενος κύκλος θέρμανσης εξασφαλίζει την πλήρη ροή της ρητίνης χωρίς τη δημιουργία εσωτερικών κενών, τα οποία θα λειτουργούσαν ως σημεία ανάκλασης σήματος σε υψηλές συχνότητες. Η ψύξη μετά τη συγκόλληση πρέπει να προχωρά με ρυθμό 2°C ανά λεπτό για την ελαχιστοποίηση της θερμικής καταπόνησης, κρίσιμη για τη διαχείριση του CTE του TP1020 40ppm/°C (άξονας X/Y). Τεχνικές Διάτρησης & Επιμετάλλωσης Η διάτρηση πλακετών PCB υψηλής συχνότητας παρουσιάζει μοναδικές προκλήσεις λόγω της λειαντικής φύσης των κεραμικών πληρωτικών σε υλικά όπως το TP1020. Τα τυπικά τρυπάνια φθείρονται πρόωρα, οδηγώντας σε τραχύτητα τοιχώματος οπής που υπερβαίνει τα 5μm—απαράδεκτο για διαδρομές σήματος υψηλής συχνότητας. Αντ' αυτού, απαιτούνται τρυπάνια με επίστρωση διαμαντιού με γωνία σημείου 130° για την επίτευξη του ελάχιστου μεγέθους οπής 0,6 mm με τραχύτητα τοιχώματος

Εισαγωγή Η σειρά F4BTMS είναι μια αναβαθμισμένη έκδοση της σειράς F4BTM.Αυτές οι βελτιώσεις έχουν βελτιώσει σημαντικά τις επιδόσεις του υλικού, με αποτέλεσμα ένα ευρύτερο φάσμα διηλεκτρικών σταθερών.   Η ενσωμάτωση πολύ λεπτής, πολύ λεπτής υαλοπλαστικής υφάσματος, μαζί με ένα ακριβές μείγμα από ειδική νανοκεραμική και ρητίνη πολυτετραφθοροαιθυλενίου,ελαχιστοποιεί τις παρεμβολές ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων, μειώνοντας τις διηλεκτρικές απώλειες και ενισχύοντας τη σταθερότητα των διαστάσεων.   Το F4BTMS παρουσιάζει μειωμένη ανισιοτροπία στις κατευθύνσεις X/Y/Z, επιτρέποντας υψηλότερη χρήση συχνότητας, αυξημένη ηλεκτρική αντοχή και βελτιωμένη θερμική αγωγιμότητα.   Χαρακτηριστικά Το υλικό F4BTMS προσφέρει ένα ευρύ φάσμα διηλεκτρικών σταθερών, παρέχοντας ευέλικτες επιλογές από 2,2 έως 10.2, διατηρώντας σταθερή αξία καθ' όλη τη διάρκεια.   Η διηλεκτρική του απώλεια είναι εξαιρετικά χαμηλή, που κυμαίνεται από 0,0009 έως 0.0024, ελαχιστοποιώντας την απορρόφηση ενέργειας και βελτιώνοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα του συστήματος.   Το F4BTMS παρουσιάζει εξαιρετικό συντελεστή θερμοκρασίας της διηλεκτρικής σταθεράς.2, παραμένει εντός των 100 ppm/°C.   Οι τιμές CTE στις κατευθύνσεις X και Y είναι μεταξύ 10-50 ppm/°C, ενώ στην κατεύθυνση Z είναι τόσο χαμηλές όσο 20-80 ppm/°C. Αυτή η χαμηλή θερμική επέκταση εξασφαλίζει εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων,που επιτρέπουν αξιόπιστες συνδέσεις χαλκού με τρύπες.   Το F4BTMS επιδεικνύει αξιοσημείωτη αντοχή στη ακτινοβολία, διατηρώντας σταθερές διηλεκτρικές και φυσικές ιδιότητες ακόμη και μετά την έκθεση σε ακτινοβολία.που πληρούν τις απαιτήσεις για την απόσυρση αερίων από τον κενό για αεροδιαστημικές εφαρμογές.   Δυνατότητα PCB Προσφέρουμε ένα ευρύ φάσμα κατασκευαστικών δυνατοτήτων PCB, επιτρέποντάς σας να επιλέξετε τις καλύτερες επιλογές για τις ανάγκες σας.   Μπορούμε να φιλοξενήσουμε διάφορους αριθμούς στρωμάτων, συμπεριλαμβανομένων των μονομερών, διμερών, πολυεπίπεδων και υβριδικών PCB.   Μπορείτε να επιλέξετε από διαφορετικά βάρη χαλκού, όπως 1oz (35μm) και 2oz (70μm).   Προσφέρουμε μια ποικίλη επιλογή από διαλεκτικά πάχους, που κυμαίνονται από 0,09 mm (3,5 mil) έως 6,35 mm (250 mil).   Οι δυνατότητες παραγωγής μας υποστηρίζουν μεγέθη PCB έως 400 mm X 500 mm, καλύπτοντας σχέδια διαφορετικών κλίμακας.   Διατίθενται διάφορα χρώματα μάσκας συγκόλλησης, όπως Πράσινο, Μαύρο, Μπλε, Κίτρινο, Κόκκινο και άλλα.   Επιπλέον, παρέχουμε ποικίλες επιλογές τελειοποίησης επιφάνειας, συμπεριλαμβανομένων του Bare Copper, HASL, ENIG, Immersion Silver, Immersion Tin, OSP, Pure Gold και ENEPIG κλπ.   Υλικό PCB: PTFE, υπεραπλής και υπεραπλής γυάλινης ινών, κεραμική. Ορισμός (F4BTMS) F4BTMS DK (10GHz) DF (10 GHz) F4BTMS220 2.2±0.02 0.0009 F4BTMS233 2.33±0.03 0.0010 F4BTMS255 2.55±0.04 0.0012 F4BTMS265 2.65±0.04 0.0012 F4BTMS294 2.94±0.04 0.0012 F4BTMS300 3.0±0.04 0.0013 F4BTMS350 3.5±0.05 0.0016 F4BTMS430 4.3±0.09 0.0015 F4BTMS450 4.5±0.09 0.0015 F4BTMS615 6.15±0.12 0.0020 F4BTMS1000 10.2±0.2 0.0020 Αριθμός στρωμάτων: Μονόπλευρο, διπλόπλευρο PCB, πολυεπίπεδο PCB, υβριδικό PCB Βάρος χαλκού: 0.5oz (17 μm), 1oz (35 μm), 2oz (70 μm) Δυνατότητα διαμετρήσεως 0.09mm (3.5mil), 0.127mm (5mil), 0.254mm ((10mil),0.508mm(20mil), 0.635mm(25mil), 0.762mm(30mil), 0.787mm(31mil), 1.016mm(40mil), 1.27mm(50mil), 1.5mm(59mil), 1.524mm(60mil), 1.575mm(62mil), 2.03mm(80mil), 2.54mm(100mil), 3.175mm(125mil), 4.6 χιλιοστών (~ 160 χιλιοστών), 5,08mm ((200mil), 6,35mm ((250mil) Μέγεθος PCB: ≤ 400 mm × 500 mm Μάσκα συγκόλλησης: Πράσινο, μαύρο, μπλε, κίτρινο, κόκκινο κλπ. Εκτέλεση επιφάνειας: Γυμνό χαλκό, HASL, ENIG, ασήμι βύθισης, κασσίτερο βύθισης, OSP, καθαρό χρυσό, ENEPIG κλπ.   Εφαρμογές Τα PCB F4BTMS έχουν εκτεταμένες εφαρμογές σε διάφορους τομείς, συμπεριλαμβανομένου του αεροδιαστημικού και του αεροπορικού εξοπλισμού, των εφαρμογών μικροκυμάτων και RF, των συστημάτων ραντάρ, των δικτύων τροφοδοσίας διανομής σήματος,Άντενες ευαισθητοποίησης φάσης και άντενες φάσης κλπ..

Εισαγωγή Το υλικό TP της Wangling® είναι ένα μοναδικό θερμοπλαστικό υλικό υψηλής συχνότητας στη βιομηχανία.Χωρίς ενισχυτικό υαλοπλαστικούΗ διηλεκτρική σταθερά μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια ρυθμίζοντας την αναλογία μεταξύ κεραμικής και ρητίνης PPO.και έχει εξαιρετικές διηλεκτρικές επιδόσεις και υψηλή αξιοπιστία. Χαρακτηριστικά Η διηλεκτρική σταθερά μπορεί να επιλεγεί αυθαίρετα στο εύρος από 3 έως 25 σύμφωνα με τις απαιτήσεις του κυκλώματος και είναι σταθερή.0, 4.4, 6.0, 6.15, 9.2, 9.6, 10.2, 11, 16 και 20. Το υλικό παρουσιάζει χαμηλή διηλεκτρική απώλεια, με μικρή αύξηση σε υψηλότερες συχνότητες. Για μακροχρόνια λειτουργία, το υλικό μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες που κυμαίνονται από -100 °C έως +150 °C, παρουσιάζοντας εξαιρετική αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες.Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι θερμοκρασίες άνω των 180 ° C μπορεί να οδηγήσει σε παραμόρφωση, απολέπιση χαλκού και σημαντικές αλλαγές στην ηλεκτρική απόδοση. Το υλικό παρουσιάζει ανθεκτικότητα στην ακτινοβολία και παρουσιάζει χαμηλές ιδιότητες εξάτμισης αερίων. Επιπλέον, η προσκόλληση μεταξύ του χαλκού και του διηλεκτρικού είναι πιο αξιόπιστη σε σύγκριση με τα κεραμικά υποστρώματα με επικάλυψη υπό κενό. Δυνατότητα PCB Ας δούμε την ικανότητα των PCB στα υλικά TP. Αριθμός στρωμάτων: Προσφέρουμε μονομερείς και διμερείς PCB με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού. Βάρος χαλκού: παρέχουμε επιλογές 1oz (35μm) και 2oz (70μm), καλύπτοντας διαφορετικές απαιτήσεις αγωγιμότητας. Διατίθενται ευρύ φάσμα διηλεκτρικών πάχους, όπως 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm και 12,0 mm,επιτρέποντας ευελιξία στις προδιαγραφές σχεδιασμού. Λόγω των περιορισμών μεγέθους της πλάκας, το μέγιστο PCB που μπορούμε να παρέχουμε είναι 150mm X 220mm. Μασκές συγκόλλησης: Προσφέρουμε διάφορα χρώματα μάσκας συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένου του πράσινου, του μαύρου, του μπλε, του κίτρινου, του κόκκινου και άλλων, επιτρέποντας την προσαρμογή και την οπτική διάκριση. Οι επιλογές επιφάνειας μας περιλαμβάνουν γυμνό χαλκό, HASL, ENIG, ασήμι βύθισης, κασσίτερο βύθισης, OSP, καθαρό χρυσό, ENEPIG και πολλά άλλα, εξασφαλίζοντας συμβατότητα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Υλικό PCB: Πολυφαινυλένιο, κεραμικό Ονομασία (σειρά ΤΠ) Ονομασία DK DF TP300 3.0±0.06 0.0010 TP440 40,4±0.09 0.0010 TP600 6.0±0.12 0.0010 TP615 6.15±0.12 0.0010 TP920 9.2±0.18 0.0010 TP960 90,6±0.2 0.0011 TP1020 10.2±0.2 0.0011 TP1100 11.0±0.22 0.0011 TP1600 16.0±0.32 0.0015 TP2000 20.0±0.4 0.0020 TP2200 22.0±0.44 0.0022 TP2500 25.0±0.5 0.0025 Αριθμός στρωμάτων: Μονόπλευρο, διπλόπλευρο PCB Βάρος χαλκού: 1 oz (35μm), 2 oz (70μm) Δάψος του διηλεκτρικού (ή συνολικό πάχος) 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 7.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm Μέγεθος PCB: ≤ 150 mm × 220 mm Μάσκα συγκόλλησης: Πράσινο, μαύρο, μπλε, κίτρινο, κόκκινο κλπ. Εκτέλεση επιφάνειας: Γυμνό χαλκό, HASL, ENIG, ασήμι βύθισης, κασσίτερο βύθισης, OSP, καθαρό χρυσό, ENEPIG κλπ. Εφαρμογές Στην οθόνη εμφανίζεται ένα PCB υψηλής συχνότητας TP με πάχος 1,5 mm, με επικάλυψη OSP. Τα PCB υψηλής συχνότητας TP χρησιμοποιούνται επίσης σε εφαρμογές όπως το Beidou, τα συστήματα πυραύλων,Φωτήρες, και μικροσκοπικές κεραίες κλπ.

Εισαγωγή Τα πλαστικά ελάσματα TF της Wangling είναι ένα σύνθετο υλικό από ρητίνη πολυτετραφθοροαιθυλενίου (PTFE) ανθεκτική στα μικροκύματα και τη θερμοκρασία και κεραμικά. Αυτά τα ελάσματα δεν περιέχουν υφασμάτινο ύφασμα από υαλοβάμβακα και η διηλεκτρική σταθερά ρυθμίζεται με ακρίβεια ρυθμίζοντας την αναλογία μεταξύ κεραμικών και ρητίνης PTFE. Με την εφαρμογή ειδικών διαδικασιών παραγωγής, επιδεικνύουν εξαιρετική διηλεκτρική απόδοση και προσφέρουν υψηλό επίπεδο αξιοπιστίας. Χαρακτηριστικά Τα πλαστικά ελάσματα TF παρουσιάζουν σταθερή και ευρεία γκάμα διηλεκτρικής σταθεράς, η οποία κυμαίνεται από 3 έως 16, με κοινές τιμές που περιλαμβάνουν 3.0, 6.0, 9.2, 9.6, 10.2 και 16. Τα πλαστικά ελάσματα TF διαθέτουν εξαιρετικά χαμηλό συντελεστή απώλειας, με τιμές εφαπτομένης απώλειας 0,0010 για DK που κυμαίνεται από 3,0 έως 9,5 στα 10GHz, 0,0012 για DK από 9,6 έως 11,0 στα 10GHz και 0,0014 για DK που εκτείνεται από 11,1 έως 16,0 στα 5GHz. Με μακροχρόνια θερμοκρασία λειτουργίας που ξεπερνά τα υλικά TP, μπορούν να λειτουργήσουν σε ένα ευρύ φάσμα από -80°C έως +200°C Τα ελάσματα διατίθενται σε επιλογές πάχους που κυμαίνονται από 0,635mm έως 2,5mm, καλύπτοντας διάφορες απαιτήσεις σχεδιασμού. Διαθέτουν αντοχή στην ακτινοβολία και παρουσιάζουν χαμηλές ιδιότητες εκπομπής αερίων. Δυνατότητες PCB Παρέχουμε μια ολοκληρωμένη γκάμα δυνατοτήτων κατασκευής PCB για να εκπληρώσουμε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Αρχικά, μπορούμε να φιλοξενήσουμε τόσο PCB μονής όψης όσο και διπλής όψης. Στη συνέχεια, έχετε την επιλογή να επιλέξετε από διαφορετικά βάρη χαλκού, όπως 1oz (35µm) και 2oz (70µm), για να καλύψετε τις ανάγκες σας σε αγωγιμότητα. Μια ποικίλη επιλογή διηλεκτρικών πάχους είναι διαθέσιμη στην εταιρεία μας, που κυμαίνεται από 0,635mm έως 2,5mm. Οι δυνατότητες κατασκευής μας υποστηρίζουν μεγέθη PCB έως 240mm X 240mm και διάφορα χρώματα μάσκας συγκόλλησης όπως Πράσινο, Μαύρο, Μπλε, Κίτρινο, Κόκκινο και άλλα. Επιπλέον, προσφέρουμε διάφορες επιλογές φινιρίσματος επιφανειών, όπως Γυμνός χαλκός, HASL, ENIG, Εμβάπτιση σε ασήμι, Εμβάπτιση σε κασσίτερο, OSP, Καθαρός χρυσός και ENEPIG κ.λπ. Υλικό PCB: Πολυφαινυλένιο, κεραμικό Ονομασία (Σειρά TF) Ονομασία DK DF TF300 3.0±0.06 0.0010 TF440 4.4±0.09 0.0010 TF600 6.0±0.12 0.0010 TF615 6.15±0.12 0.0010 TF920 9.2±0.18 0.0010 TF960 9.6±0.19 0.0012 TF1020 10.2±0.2 0.0012 TF1600 16.0±0.4 0.0014 Αριθμός στρώσεων: PCB μονής όψης, διπλής όψης Βάρος χαλκού: 1oz (35µm), 2oz (70µm) Διηλεκτρικό πάχος (Διηλεκτρικό πάχος ή συνολικό πάχος) 0.635mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm Μέγεθος PCB: ≤240mm X 240mm Μάσκα συγκόλλησης: Πράσινο, Μαύρο, Μπλε, Κίτρινο, Κόκκινο κ.λπ. Φινίρισμα επιφάνειας: Γυμνός χαλκός, HASL, ENIG, Εμβάπτιση σε ασήμι, Εμβάπτιση σε κασσίτερο, OSP, Καθαρός χρυσός, ENEPIG κ.λπ. Εφαρμογές Τα PCB υψηλής συχνότητας TF χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές μικροκυμάτων και χιλιοστομετρικών κυμάτων, όπως αισθητήρες ραντάρ χιλιοστομετρικών κυμάτων, κεραίες, πομποδέκτες, διαμορφωτές, πολυπλέκτες, καθώς και εξοπλισμός παροχής ρεύματος και εξοπλισμός αυτόματου ελέγχου.

Εισαγωγή Τα λαμινάτα της σειράς F4BTM της Wangling® είναι υφάσματα από ίνες γυαλιού, νανοκεραμικά συμπληρώματα και ρητίνη PTFE, ακολουθούμενες από αυστηρές διαδικασίες πίεσης.με την προσθήκη κεραμικών υψηλής διηλεκτρικής και χαμηλής απώλειας σε νανοεπίπεδο, με αποτέλεσμα υψηλότερη διηλεκτρική σταθερά, βελτιωμένη αντοχή στη θερμότητα, χαμηλότερο συντελεστή θερμικής διαστολής, υψηλότερη αντοχή στην μόνωση και καλύτερη θερμική αγωγιμότητα,διατηρώντας τα χαρακτηριστικά χαμηλών απωλειών.   Το F4BTM και το F4BTME έχουν το ίδιο διηλεκτρικό στρώμα, αλλά χρησιμοποιούν διαφορετικά φύλλα χαλκού: το F4BTM είναι συνδυασμένο με φύλλο χαλκού ED, ενώ το F4BTME είναι συνδυασμένο με φύλλο χαλκού με αντίστροφη επεξεργασία (RTF),προσφέρει εξαιρετική απόδοση PIM, ακριβέστερος έλεγχος γραμμών και μικρότερη απώλεια αγωγών.   Χαρακτηριστικά Το F4BTM προσφέρει ένα ευρύ φάσμα χαρακτηριστικών.5Η προσθήκη κεραμικής βελτιώνει περαιτέρω τις επιδόσεις του, καθιστώντας το κατάλληλο για απαιτητικές εφαρμογές.Το υλικό αυτό είναι διαθέσιμο σε διάφορα πάχους και μεγέθηΗ εμπορευματοποίηση του και η καταλληλότητά του για μεγάλης κλίμακας παραγωγή το καθιστούν μια εξαιρετικά οικονομικά αποδοτική επιλογή.Το F4BTM παρουσιάζει ιδιότητες αντοχής στην ακτινοβολία και χαμηλής εκπομπής αερίων, εξασφαλίζοντας την αξιοπιστία του ακόμη και σε δύσκολα περιβάλλοντα.   Δυνατότητα PCB Οι δυνατότητες κατασκευής PCB μας καλύπτουν ένα ευρύ φάσμα επιλογών. Μπορούμε να χειριστούμε διάφορους αριθμούς στρωμάτων, συμπεριλαμβανομένων μονομερών, διμερών, πολυεπίπεδων και υβριδικών PCB.   Για το βάρος χαλκού, προσφέρουμε επιλογές 1oz (35μm) και 2oz (70μm), επιτρέποντας ευελιξία στις απαιτήσεις αγωγιμότητας.   Όταν πρόκειται για το πάχος του διαλεκτρίου (ή το συνολικό πάχος), παρέχουμε μια ολοκληρωμένη επιλογή επιλογών που κυμαίνονται από 0,25 mm έως 12,0 mm, καλύπτοντας διαφορετικές προδιαγραφές σχεδιασμού.   Το μέγιστο μέγεθος PCB που μπορούμε να φιλοξενήσουμε είναι 400mm X 500mm, εξασφαλίζοντας επαρκή χώρο για το έργο σας.   Προσφέρουμε μια ποικιλία από χρώματα μάσκας συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένου του πράσινου, του μαύρου, του μπλε, του κίτρινου, του κόκκινου και άλλων, επιτρέποντας την προσαρμογή και την οπτική διάκριση.   Όσον αφορά το φινίρισμα επιφάνειας, υποστηρίζουμε αρκετές επιλογές όπως γυμνό χαλκό, HASL, ENIG, ασήμι βύθισης, κασσίτερο βύθισης, OSP, καθαρό χρυσό, ENEPIG, και πολλά άλλα,διασφάλιση της συμβατότητας με τις ειδικές σας απαιτήσεις.   Υλικό PCB: PTFE / ύφασμα από γυάλινες ίνες / νανοκεραμικό γεμιστήρα Ονομασία (F4BTM) F4BTM DK (10GHz) DF (10 GHz) F4BTM298 2.98±0.06 0.0018 F4BTM300 3.0±0.06 0.0018 F4BTM320 3.2±0.06 0.0020 F4BTM350 3.5±0.07 0.0025 Αριθμός στρωμάτων: Μονόπλευρο, διπλόπλευρο PCB, πολυεπίπεδο PCB, υβριδικό PCB Βάρος χαλκού: 1 oz (35μm), 2 oz (70μm) Δάψος του διηλεκτρικού (ή συνολικό πάχος) 0.25mm, 0.508mm, 0.762mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.016mm, 1.27mm, 1.524mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm Μέγεθος PCB: ≤ 400 mm × 500 mm Μάσκα συγκόλλησης: Πράσινο, μαύρο, μπλε, κίτρινο, κόκκινο κλπ. Εκτέλεση επιφάνειας: Γυμνό χαλκό, HASL, ENIG, ασήμι βύθισης, κασσίτερο βύθισης, OSP, καθαρό χρυσό, ENEPIG κλπ.   Εφαρμογές Η οθόνη εμφανίζει ένα DK 3.0 F4BTM PCB, κατασκευασμένο σε υπόστρωμα 1,524 mm και με επιφάνειες HASL.   Τα PCB F4BTM χρησιμοποιούνται σε διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των κεραυνών, του κινητού διαδικτύου, του δικτύου αισθητήρων, του ραντάρ, του ραντάρ χιλιοστών κυμάτων, της αεροδιαστημικής, της δορυφορικής πλοήγησης και του ενισχυτή ισχύος κλπ.

Σύντομη εισαγωγή Τα υλικά των κυκλωμάτων υψηλής συχνότητας RO3203 είναι κεραμικά επικαλυμμένα με υφαντική ίνωση ενισχυμένα με πλαστική ίνωση.Αυτά τα υλικά έχουν σχεδιαστεί ειδικά για να παρέχουν εξαιρετικές ηλεκτρικές επιδόσεις και μηχανική σταθερότητα, ενώ παραμένουν οικονομικά αποδοτικάΩς επέκταση της σειράς RO3000, τα υλικά RO3203 ξεχωρίζουν με την ενισχυμένη μηχανική τους σταθερότητα.   Με διηλεκτρική σταθερά 3,02 και συντελεστή διάσπασης 0.0016, τα υλικά RO3203 επιτρέπουν ένα εκτεταμένο εύρος χρήσιμων συχνοτήτων πέραν των 40 GHz.   Χαρακτηριστικά Το RO3203 έχει θερμική αγωγιμότητα 0,48 W/mK, γεγονός που δείχνει την ικανότητά του να διεξάγει θερμότητα.   Η αντίσταση όγκου είναι 107Η αντίσταση επιφάνειας του υλικού είναι επίσης 107ΜΩ.   Το RO3203 παρουσιάζει σταθερότητα διαστάσεων 0,8 mm/m στις κατευθύνσεις X και Y και έχει ρυθμό απορρόφησης υγρασίας μικρότερο από 0,1%,που δείχνει την ικανότητά του να αντιστέκεται στην απορρόφηση υγρασίας όταν εκτίθεται σε ειδικές συνθήκες.   Το υλικό έχει διαφορετικούς συντελεστές θερμικής διαστολής σε τρεις κατευθύνσεις.   Το RO3203 έχει θερμική θερμοκρασία αποσύνθεσης (Td) 500°C και πυκνότητα 2,1 gm/cm3σε θερμοκρασία 23°C.   Μετά τη συγκόλληση, το υλικό παρουσιάζει αντοχή απολέπισης χαλκού 10,2 lbs / in και βαθμολογία εύφλεκτης ικανότητας V-0 σύμφωνα με το πρότυπο UL 94, ενώ είναι επίσης συμβατό με διαδικασίες χωρίς μόλυβδο.   Ιδιοκτησία ΡΟ3203 Κατεύθυνση Μονάδες Υπόθεση Μέθοδος δοκιμής Η διηλεκτρική σταθερά,εΠρόοδος 30,02±0.04 Z - 10 GHz/23°C IPC-TM-650 2.5.5.5 Η διηλεκτρική σταθερά,εΣχεδιασμός 3.02 Z - 8 GHz - 40 GHz ΔιαφορετικόΔιάρκεια φάσηςΜέθοδος Παράγοντας διάσπασης, tan d 0.0016 Z - 10 GHz/23°C IPC-TM-650 2.5.5.5 Θερμική αγωγιμότητα 0.48   W/mK Ατμόσφαιρα 100°C ΑΣTM C518 Αντίσταση όγκου 107   MΩ.cm Α ΑΣTM D257 Αντίσταση επιφάνειας 107   MΩ Α ΑΣTM D257 Διαμετρική σταθερότητα 0.8 Χ, Υ χιλιοστά ΚΟΝΤ Α IPC-TM-650 2.4.3.9 Μειωμένη απορρόφηση < 0.1   % D24/23 IPC-TM-650 2.6.2.1 Συντελεστής θερμικής διαστολής 58 13 Z X,Y ppm/°C -50 °C έως 288 °C ΑΣTM D3386 Td 500   °C TGA ΑΣTM D3850 Σφιχτότητα 2.1   gm/cm3 23°C ΑΣTM D792 Δυνατότητα της φλούδας χαλκού 10.2   Λιβρά/μέσα Μετά τη συγκόλληση IPC-TM-650 2.4.8 Πυροδοσία V-0       UL 94 Συμβατό με διαδικασία χωρίς μόλυβδο - Ναι, ναι.           Δυνατότητα PCB Μπορούμε να παρέχουμε PCB με μονόστρωμα, διπλά στρώματα, πολυστρώματα και υβριδικές διαμορφώσεις, καλύπτοντας διαφορετικές απαιτήσεις σχεδιασμού   Χρησιμοποιούμε διαφορετικά βάρη χαλκού, όπως 1oz (35μm) και 2oz (70μm) και διαφορετικά πάχους, συμπεριλαμβανομένων 10mil (0,254mm), 20mil (0,508mm), 30mil (0,762mm), και 60mil (1,524mm) κλπ.   Έχουμε τη δυνατότητα να φιλοξενήσουμε σανίδες με διαστάσεις μέχρι και 400 χιλιοστά με 500 χιλιοστά.   Οι επιλογές επιφάνειας μας περιλαμβάνουν γυμνό χαλκό, HASL, Immersion κασσίτερο, Immersion ασήμι, ENIG, OSP, καθαρό χρυσό, ENEPIG, και άλλοι   Υλικό PCB: Λαμινάνια γεμάτα κεραμικά ενισχυμένα με υφαντική ίνες γυαλιού Ονομασία: ΡΟ3203 Διορθωτική σταθερά: 30,02±0.04 Αριθμός στρωμάτων: Μονόστρωτο, διπλά στρώμα, πολυστρώμα, υβριδικό PCB Βάρος χαλκού: 1 oz (35μm), 2 oz (70μm) Μονάδα διαμόρφωσης: 10mil (0,254mm), 20mil ((0,508mm), 30mil (0,762mm), 60mil ((1,524mm) Μέγεθος PCB: ≤ 400 mm × 500 mm Μάσκα συγκόλλησης: Πράσινο, μαύρο, μπλε, κίτρινο, κόκκινο κλπ. Εκτέλεση επιφάνειας: Γυμνό χαλκό, HASL, κασσίτερο βύθισης, ασήμι βύθισης, ENIG, OSP, καθαρό χρυσό, ENEPIG κλπ.   Εφαρμογές Το RO3203 PCB έχει εφαρμογές σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών και τεχνολογιών, συμπεριλαμβανομένων των συστημάτων αποφυγής συγκρούσεων αυτοκινήτων, των κερατών GPS, των κερατών micro-strip patch, των δορυφόρων άμεσης μετάδοσης,και τηλεχειριζόμενοι αναγνώστες μετρητών κλπ..